熔铜石墨坩埚的预热
1石墨坩埚属石墨制品，坩埚壁内存在一定数量的气孔，容易吸潮，所以**使用坩埚之前在不加料的条件下，坩埚必须进行预热以确保没有湿气残留在坩埚壁中：**是放在有温度的炉边烘烤24小时以上，在这段时间内，坩埚要转动几次，使其均匀受热，去除坩埚壁内的潮气，以免坩埚升温太快，造成坩埚热膨胀，出现掉底、脱层或爆裂。
注：潮气一般在75~100度时蒸发的最快，所以在此温度时升温一定要慢；2小时后坩埚预热至150~200度并保温一小时，之后每小时升温150度。由于在315~650度的温度范围内坩埚壁会出现快速氧化，氧化不仅会缩短坩埚的寿命，而且会由于热导率降低影响其使用性能，因此坩埚无需在此温度区间内停留过久的时间。
2.坩埚经过**次预热后通常如连续使用无需再次预热，除非坩埚再次暴露于潮湿的环境中
3.熔铜坩埚预热后，操作人员需要在不加料的状态下快速升温到850~950度，并保温半小时，再降到正常的使用温度，然后加料。（加热坩埚使其温度高于正常工作温度会延长坩埚的使用寿命。）通常使坩埚加热至815~930度，会有助于坩埚的釉料保护，如果有可能，这种高温加热可以每周都进行一次
熔铜石墨坩埚尺寸
规格号 | 上口外径（mm） | 高度（mm） | 底外径（mm） |
80# | 300 | 360 | 175 |
100# | 240 | 370 | 240（直） |
100# | 326 | 366 | 200 |
100# | 320 | 390 | 200 |
120# | 345 | 383 | 195 |
120# | 340 | 410 | 195 |
150# | 370 | 440 | 192 |
200# | 400 | 490 | 220 |
250# | 450 | 550 | 240 |
250# | 450 | 590 | 250 |
300# | 380 | 650 | 380（直） |
300# | 470 | 573 | 240 |
300# | 460 | 560 | 250 |
350# | 485 | 610 | 275 |
400# | 520 | 648 | 282 |
400# | 410 | 640 | 410（直） |
400# | 520 | 670 | 300 |
400# | 530 | 530 | 300 |
500# | 540 | 730 | 300 |
500# | 540 | 698 | 313 |
500# | 470 | 760 | 313 |
500# | 480 | 730 | 480（直） |
500# | 410 | 760 | 410（直） |
500# | 480 | 810 | 810（直） |
600# | 540 | 810 | 520（直） |
600# | 630 | 630 | 330 |
600# | 540 | 780 | 335 |
700# | 610 | 710 | 610（直） |
800# | 630 | 720 | 335 |
800# | 610 | 840 | 345 |
1000# | 680 | 770 | 380 |
1000# | 520 | 900 | 520（直） |
1000# | 710 | 700 | 710（直） |
1000# | 730 | 1100 | 720（直） |
1000# | 640 | 773 | 380 |
2000# | 780 | 900 | 750（直） |
2500# | 820 | 960 | 460 |
3000# | 860 | 1200 | 510 |
4000# | 910 | 1850 | 880 |
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