公司投资近1.5亿元，建筑面积35000平方米，下设三个铸造车间，引进了3条**的5-20T/H树脂砂生产线，现有员工380人，其中**工程师、技师22名，中级技师50余名。具有铸造产品新技术、新工艺、新材料的研究、开发与推广能力，取得了多项技术发明专利，是集生产科研于一体的大型现代化铸造企业。
我公司采用树脂砂手工造型、电炉熔炼技术工艺，专业生产各种牌号灰铸铁（HT200-350）、球墨铸铁（QT400-700）、合金铸铁等树脂砂铸铁件。*生产铸件可达5吨，年产能在20000吨以上。主要产品有泵阀类铸件、减速机铸件、空压机壳体铸件、大型发电机铸件、重型汽车零配件铸件、工程机械铸件等。
我公司作为新兴的铸件生产制造企业，起点高，目标远大，秉承质量**信念，诚信对待客户，产品畅销海内外，以其**的生产设备、过硬的产品质量、良好的企业知名度，以及多项行业内具有**水平专利技术的应用，公司近一年来又开发了一大批**的国内客户，同时又不断探索国外市场并和多家世界知名企业及大型跨国公司建立合作关系，这些企业的成功开发为我司的提升、发展、壮大注入了新的活力，现有近40%产品出口到美国、德国、日本、韩国等地。
公司拥有十分完善的铸造生产设备、机加工设备、检验检测设备和完整的质量保证体系：
在砂型方面，公司建立了完整的砂型实验室，每天进行砂型强度、粒度、透气性等方面的检测，从而保证砂型质量满足生产需要；
在材质方面，通过采用电炉熔炼合成铸铁技术、盖包球化技术、铸铁热分析技术和光谱分析技术，确保铸件材质达到国际标准及客户要求；
在铸件过程控制方面，通过浇注陶管工艺、保温冒口工艺、铸铁过滤技术、控制出炉温度、控制浇注温度与浇注时间，及完善的造型工艺等严格的操作程序来保证铸件质量。
在铸件品质保证方面，公司建立了机械性能试验室、化学成分分析实验室、退火炉，引进了直读光谱仪、拉伸试验机、金相显微镜、碳硅分析仪、超声波探伤仪、磁粉探伤仪、锯床等一系列整套的高端检验设备，可以进行抗拉强度、屈服强度、硬度、延伸率，材质成分的炉前、炉后化验分析、铸件内在质量分析以及解剖分析等方面的验证，从而保证每批出厂铸件的合格性；同时为了进一步满足客户在铸件深加工方面的需求，公司又配备了龙门铣床、龙门刨床、镗床等粗加工设备；
公司于2010年3月引进了行业内具有**水平的“华铸CAE铸造工艺分析系统软件”，在分析和优化铸造工艺，提高产品质量，缩短试制周期等方面赢得了客户的好评，并为公司创造了显著的经济效益。
公司又于2011年9月引进安装了“金蝶ERP系统办公软件”，从而提高了企业的管理水平、优化了企业的运作模式，实现了企业的信息化管理。
为确保产品质量进一步与国际接轨，公司建立了科学的***，通过了***：2008国际质量***，同时取得了进出口经营权；又取得了ISO/TS16949:2002汽车用变速箱体铸件生产的质量***，并取得相关的ISO14000环境管理***以及OHSAS18000职业健康安全管理体系认证。
我们的质量方针“质量求生存、信誉求发展、达顾客满意、保持续改进”。
质量目标“产品交付合格率99%以上”。
竭诚欢迎广大国内外客商莅临参观考察，洽谈合作，互惠共赢，共铸辉煌！
主要产品：
1．泵阀类铸件、减速机铸件、空压机壳体铸件、工程机械铸件及其他通用机械零部件等树脂砂铸铁件。
2．承揽铸件单重在100公斤以上各种型号的灰铸铁、球墨铸铁、合金铸铁等铸件。
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