厂价销售圆筒混合机尼龙衬板 含油尼龙衬板 耐磨尼龙衬板 白色尼龙板
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厂家(产地)
河北
牌号
201994
用途级别
一级
河北
国产
牌号
2003
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铸型( MC )含油耐磨尼龙衬板

1、具有优

MC含油耐磨尼龙制品在一般轻负荷、低速度的情况下使用时,可以不另加润滑剂。尼龙的特点是在初期使用时稍有磨损,以后就很少磨耗,MC含油耐磨尼龙的摩擦系数是0.30.4,由于MC含油尼龙的自润滑性能和吸水率较低,因而使它具有不易与其它物料粘结的自洁性。可广泛应用于电力、煤炭、冶金等行业的煤仓、料仓。

2、良好的机械性能

MC含油尼龙是在其溶点以下结晶成型的,分子量大,有较好的抗蠕变特性和耐疲劳性,能长期承受重负荷而不变形。

3、质量轻

可减少零部件相互间不必要的强度和动力,并可减轻运动惯量,装卸和维修也极为方便。

4、降低噪音

在机械设备和料仓、料斗和混合料筒中使用可降低噪音1015分贝。

5、耐热性好

可在150℃的环境中长期使用,**使用温度可达200℃。

铸型MC含油尼龙衬板性能指标

 

1、冲击强度(无缺口)    kj/m2             30

2、压缩强度             Mpa              30

3、吸水率               %                0.17-0.22

4、磨耗量               g/cm3             0.17

5、球压痕硬度           N/mm2            30

6、密度                 g/cm3             1.15-1.3

7、热变形温度                            195

8、摩擦系数                               0.15-.20

 

二、铸型(MC)含油耐磨尼龙的应用领域

可用以制作各种形状的板材、棒材、异形材,也可用于难以注射成型的大型制品,如大型齿轮、蜗轮,轴套轴瓦,车轮,轧辊套、摩擦板、轴滑块,叶轮盒、螺旋推进器等各行各业。

三、铸型(MC)含油耐磨尼龙在钢铁行业的应用

我国钢铁行业在90年代中期开始在混和机筒体内使用含油耐磨尼龙作内衬,此前,筒体内衬普遍采用的是锰钢衬板和橡胶衬板,由于这两种衬板吸水率和摩擦阻力大,在使用过程中,衬板表面粘料严重,平均厚度在150mm以上,且沿圆周方向上厚度严重不均,改变了混合料的运动轨迹,降低了混合料的均匀性和造球性能,加大了混料机的负荷,浪费了电能,并且由于混合筒转速不均匀,致使混合筒的相关传动部分故障率提高,加大了维修费用和工人劳动强度,降低了设备的作业率。

下面是太钢烧结厂在采用含油尼龙衬板后总结的几点使用效果:

太钢烧结厂一烧具有规格为φ2800mm×7000mm~φ3000mm×13000mm的混料机共五台。200010月,利用一烧设备中修的有利时机,实施小球烧结工艺技术改造,采用含油尼龙衬板替代橡胶衬板,目的是减少粘料,提高混料机的造球性能。

(一)改造方案

1、在含油尼龙衬板表面设若干个φ60mm的孔,使其表面吸附厚度为20~40mm的料层,用于保护尼龙衬板,提高尼龙衬板的使用寿命。

2、去除原有的橡胶压条,在尼龙衬板边缘设置角钢压条。这样,既可以固定衬板,又可以起到扬料作用,使混合料充分混匀。

3、根据尼龙衬板具有不粘料的特点,去除筒体内的刮刀,减轻设备负荷,消除设备故障,提高设备的作业率。

4、结合小球烧结工艺技术改造,在混料机筒体内设置若干个雾化水喷头,使混合料的水分趋于均匀,以消除筒体内表面粘料不均的现象。

(二)使用效果

从生产工艺角度来讲,含油尼龙衬板具有以下优点:

1)机械强度和硬度高,具有良好的耐高温性能,改造后,经过一年生产实践,表明该衬板可在150℃的温度下长期使用。

2)具有极高的耐腐蚀和耐磨性能,不粘料,冲击载荷小。经过一年的生产使用,该衬板仍完好无缺,磨损量极小。预计其使用寿命可提高至三年以上。

3)提高了混合料的混匀、造球效果。衬板改造之后,经过多次测定,一次混合料粒度中+3mm部分所占的比例由改造前的57%提高到63%。二次混合料粒度中+3mm的部分所占的比例由改造前68%提高到72%。而且混合料的粒度趋于均匀,1~8mm部分占90%左右,-0.5mm部分减少了3个百分点,混合料化学成分稳定率由40%提高到58%

4)可在筒体内壁形成保护料衬,改造后,在设备运转之初,我们发现筒体内壁已基本形成料衬,但厚度不均,在角钢压条处粘料较厚,厚度约有70mm,之后进一步对角铁压条进行调整,去除了衬板中部的角钢压条,最终使料衬的厚度基本均匀,虽局部可见衬板表面,但筒体内壁微粘料,厚度适宜,且比较松散,振动易脱落,实现了较好的工艺条件。

2、从设备使用和维护的角度来讲,含油尼龙衬板具有以下几个特点:

1)设备运转载荷相对减少,混料机衬板由橡胶衬板改为含油尼龙衬板之后,衬板重量减轻了约1/3,此外,由于筒体粘料状况相对减轻,既提高了混合料的填充率,又减少了设备的运转负荷,从而节省了电耗。

2)设备运转平衡,各类故障明显降低,提高设备的作业率。筒体内刮刀去除后,掉刮刀现象不再发生,清理筒体内积料的时间大为减少,有效地提高了设备的作业率,降低了维修费用。

太钢烧结厂一烧混料筒衬板经改造之后,经过一年的生产实践,我们认为采用的含油尼龙衬板具有混料均匀、强化制粒、造球效果好等主要特点,改造是成功的,值得我们厂二烧乃至同行业推广使用。

四、结束语

目前,我国70%多的烧结厂都采用了含油耐磨尼龙衬板,由此足可以证明这种材料在烧结行业的成功。我公司现有多种规格型号的衬板、混合料板、导料板,完全可以满足客户的不同需求,并可根据客户的物料性质的使用要求进行筒体内衬设计,并热忱欢迎相关科技人员对我们指导、合作,共同研制开发。

主要特点有:
一、耐磨性能好,延长混合机筒体寿命
二、不粘料、冲击载荷小,节省电费
三、保护设备系统零件,降低维修费用。
四、耐温性能好,可长期在150oC环境中使用。
五、混料均匀,造球效果好。
稀土含油尼龙衬板机体添加多种减摩材料,衬板具有较好的疏水性,磨擦数小,有良好的自润滑性,机械强度和硬度高,具有优良的耐磨性能,在混合机设备正常运转情况下,该产品使用寿命可达18-36个月。在混合机运转混料造球过程中,筒体基本不粘料,从而杜绝由于粘料带来的“偏料”现象,**冲击载荷降低噪音,降低筒体负重,降低电气动力功率消耗,杜绝托辊轴断裂事故,减少设备零件维修费用,同时还结束多年来人工进筒体清料的危险工作,节约设备零件维修费用,节约设备维修、人工费用,使混料机系统设备作业率提高5-10%。由于筒体运转平稳,混合料混合均匀,造球颗粒大小均匀,烧结矿效果好。
我公司在稀土含油尼龙衬板的基础上研发了ZB--Ⅱ型含油尼龙衬板,该衬板在原有衬板的基础上硬度、抗压强度、耐温性能、耐磨性能都有了很大提高,各项性能指标提高15%-35%,延长了衬板的使用寿命,提高了生产效率。



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