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HDPE防渗膜的特性

  1、抗拉强度高、**的弹性：HDPE防渗膜具有高强抗拉伸机械性，它优良的弹性和强变形能力使其非常适用于膨胀或收缩基面，可有效克服基面的不均匀沉降。
  2、防渗性能好：HDPE防渗膜采用**的高密度聚乙烯原生树脂，采用共挤技术制成，具有高效分子密度，液体渗透性极低，,防渗透效果**。
  3、施工简单方便，质量轻，便于运输：HDPE防渗膜质量轻，成品成卷状，便于现场铺设有很高灵活性可满足不同施工场地的需求。
  4、物理，化学性能优：HDPE防渗膜抗老化，抗紫外线，极好的抗撕裂,抗穿刺能力，脆性低，热变形小，具有良好的化学稳定性，耐高低温，耐沥青,油及焦油，耐酸、碱、盐等化学溶液。
  5、成本低，综合效益高：HDPE防渗膜采用新型技术提高了防渗效果，但生产工艺更加科学，速捷，所以产品成本反而低于传统产品膜；经实际测算采用HDPE防渗膜的一般工程要节约成本42%。
  6、健康、环保：HDPE防渗膜采用的材料均为无毒环保材料，防渗原理是普通物理变化，不产生任何有害物质。是环保、养殖的*选择。

  1、集防渗与排水作用于一体，同时具备隔离和加筋等功能。
  2、复合强度高、剥离强度大、抗穿刺强度高。
  3、排水能力强、摩擦系数大、线胀系数小。
  4、耐老化性能好、适应环境温度范围宽、质量稳定。

  经编复合增强防水土工布具有优越的隔水性、耐用性、防护性。可广泛用于铁路、公路、运动馆、堤坝、水工建筑、遂洞、沿海滩涂、围垦、环保等工程。

  1.铺设防渗土工膜前应由土建工程相应的合格验收证明文件。
  2.防渗土工膜裁切之前，应该准确丈量其相关尺寸，然后按实际裁切，一般不宜按图示尺寸裁切，应逐片编号，详细记录在专用表格上。
  3.铺设HDPE土工膜时应力求焊缝最少，在保证质量的前提下，尽量节约原材料。同时也容易保证质量。
  4.膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小于10cm，通常就使焊缝排列方向平行于**坡度，即沿坡度方向排列。
  5.通常在拐角及畸形地段，应是接缝长度尽量减短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内，尽量不设焊缝。
  6.防渗土工膜在铺设中，应避免产生人为褶皱，温度较低时，应尽量拉紧，铺平。
  7.防渗土工膜铺设完成后，应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等，凡能对HDPE膜造成危害的物件，均不应放在膜上或携带在膜上行走，以免对膜造成意外损伤。

  防渗土工膜在运输过程中不要拖拉、硬拽，避免尖锐物刺伤。
  1、应从底部向高位延伸，不要拉得太紧，应留有1.50%的余幅，以备局部下沉拉伸。考虑到本工程的实际情况，边坡采取从上到下的铺设顺序；
  2、相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上，应相互错开1m以上；
  3、纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.50m以上，应设在平面上；
  4、先边坡后场底；
  5、边坡铺设时，展膜方向应基本平行于**坡度线。
  防渗土工膜的焊接:
  1.热锲焊机焊接工序分为：调节压力设定温度设定速度焊缝搭接检查装膜入机启动马达加压焊接。
  2.接缝处不得有油污、灰尘，HDPE土工膜的搭接段面不应夹有泥沙等杂物，当有杂物时必须在焊接前清理干净。
  3.每天焊接开始时，必须在现场先试焊一条0.9mm×0.3mm的试样,搭接宽度不小于10cm,并用拉力机现场进行剥离和剪切试验,试样合格后,便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正式焊接。试样上需标明日期、时刻、环境温度。热锲焊机在焊接过程中，需随时注意焊机的运行情况，要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。
  4.焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。
  5.在遇上土工膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝焊好，再焊纵缝，横向焊缝相距大于50cm应成T字型，不得十字交叉。
  6.相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接，膜块间形成的结点，应为T字型，尽量减少十字型，纵模向焊缝交点处应用挤压焊机加强。
  7.焊膜时不许压出死折，铺设HDPE土工膜时，根据当地气温变化幅度和HDPE土工膜性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量。
  8.当手提焊机的温度控制所指示的焊机温度低于200℃时，要用干净的布或棉纱掸掉再焊，必要时应重新打磨，切忌用手擦试。
  9.当接缝处有结露、潮湿、泥沙等影响时，处理后再进行焊接。10.在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者大沙的情况下不能进行焊接，但采取防护措施是除外。
  11.温度低于5℃时，按照规范要求不应施工，如果必须施工的话，焊接前应对焊机进行预热处理。
  12.挤压焊接机在焊接过程中，应该经常检查枪头的滑块，磨损较严重时应及时更换滑块，以免损伤膜面。
  13.土工膜在焊接时应该采用稳压性能好的发电机供电，在特殊情况下采用当地用电时，必须使用稳压器。