提供各种设备、仪器、机械外壳吸塑加工_产品

产品属性

加工贸易形式

内贸

加工能力

20000件/月

主要加工设备

多工位真空成型机

加工设备数量

所有参数

123

青岛可诚塑胶有限公司成立于2006年，公司座落在美丽的海滨城市、帆船之都－－青岛即墨，(国内最早、**、最专业的吸塑企业)。公司已功过***:2008质量***,,拥有国内**的厚片吸塑机，**可成型面6600mm*2000mm，拥有国内**进的5轴CNC加工中心，公司地理环境优越，毗邻青岛港、交通便利。
公司拥有30多名员工，开发和生产各种复杂高难度的吸塑产品。其产品质量完全符合欧盟RoHS标准，生产工艺与生产流程均超同行**水平，车间布置合理，机械设备规模化，并能快速、高效运作。具有多年生产大型吸塑、厚片吸塑、厚板吸塑、厚壁吸塑、片材热成型、ABS吸塑、PVC吸塑、亚克力吸塑、PMMA吸塑、ASA吸塑、PS吸塑、吸塑托盘、吸塑外壳、及吸塑模具设计经验，我厂为海尔、海信、澳柯玛、TCL、上海金城、昆山金博特、青岛德莱维、烟台宏祥、宏泰、青岛海荣等冰箱制冷厂家常年提供冰箱内胆、冰柜内衬、橱柜内胆等产品；为潍柴、玉柴、大柴、锡柴等厂供应凸轮轴吸塑托盘、连杆吸塑托盘、曲轴吸塑托盘；为青岛啤酒、可口可乐、百事可乐等厂供应大型PMMA亚（压）克力吸塑灯箱、热弯产品；为瑞典拓乐代工车顶行李箱外壳加工。澳柯玛电动车供应吸塑产品。为英派斯、青岛英吉利、烟台激浪、河北彪悍、青岛英吉多、青岛艾瑞德、德州天展等国内知名健身器材厂生产吸塑外壳、吸塑护罩。现已成为数家世界500强企业的大型吸塑及各类规格厚片吸塑产品的**供应商。

吸塑工艺是塑料成型加工工艺之一，它的成型原理是：将塑料板材加热至软化，密封放置在模具上，抽真空，利用大气压作用，使软化板材完全与模具贴合、冷却定型而成。由于成型工艺含有**技术含量，故于注塑等其它塑料材料相比，具有：1．模具费用底（仅为注塑模具费用的5—10%左右），产品开发周期短，模具调整修改方便。2．产品表面平整美观，质量好，且表面可有多种形式的花纹。目前，国内大部分的食品机械（如和面机，绞拌机等）的皮带盘护罩均用玻璃钢或不锈钢制作。玻璃钢是一种不利于环保且对人体有害的材料，装置在食品机械上很容易因脱落等原因残留到食品内，不利于用者的健康，常常给制造者带来不必要的麻烦，而我们所用的是食品级的ABS塑料材料，广泛应用于冰箱内胆及储存食品容器的制作，是一种对健康无害又利于环保的材料。不锈钢材料虽然没有玻璃钢的那些缺点，但其难以实现造型（只能作成方方正正的形状），影响产品的美观。而我们的塑料制品可以根据您的需要做成各种复杂的形状。真诚的希望您能向我们咨询，和我们联系，您一定会有新的发现和启迪！青岛可诚吸塑有限公司位于美丽的海滨城市、帆船之都－－山东省青岛即墨市，(中国北方地区最早、**、最专业的塑料片材热成型加工企业)。公司地理环境优越，交通便利，毗邻青岛港，与世界500强企业海尔、以及国内外知名企业海信、澳柯玛、青岛啤酒、双星等大企业同在一个城市。　　在过去10年多时间里，作为热成型和厚片吸塑包装领域技术先锋之一的青岛可诚塑胶有限公司，以其不断创新，坚持不懈的精神，发展成为了国内**的塑料热成型产品**供应商。　　青岛可诚塑胶有限公司拥有自主制造热成型设备的能力，且拥有成熟的技术生产经济实用的热成型机以及热成型模具，目前拥有国内**的厚片吸塑机，**成型规格（长）６６００ｍｍ×（宽）２０００ｍｍ×（高）１３００ｍｍ。公司拥有的专业技术已经在全国广泛使用于多个不同领域，在10多个国家的客户那里生产有多方面要求的高精度热成型产品。　　青岛可诚塑胶有限公司有约80名员工，开发和生产各种复杂高难度的热成型产品。在大型吸塑、厚片吸塑、厚板吸塑、厚壁吸塑、片材热成型、ABS吸塑、PVC吸塑、亚克力吸塑、PMMA吸塑、ASA吸塑、PS吸塑、吸塑托盘、吸塑外壳、及吸塑模具方面拥有独特设计经验。　　青岛可诚塑胶有限公司为海尔、海信、澳柯玛、TCL、伊莱克斯、小鸭、德莱维、宏祥、宏泰、海荣、等冰箱制冷厂家常年提供冰箱内胆、冰柜内衬、橱柜内胆等**产品；为潍柴、玉柴、大柴、锡柴等厂供应各种凸轮轴、连杆、曲轴等周转用吸塑托盘；为青岛啤酒、可口可乐、百事可乐等国际化大企业供应大型PMMA亚（压）克力吸塑灯箱、丝网印刷及热弯产品；为日本久保田、柳州五菱、青岛澳柯玛电动车供应吸塑产品。为英派斯、英吉多等国内知名健身器材厂生产吸塑外壳、护罩等产品。现已成为数家世界500强企业的大型吸塑及各类规格厚片吸塑产品的供应商。　　青岛可诚吸塑有限公司采用德国巴斯夫、台湾奇美、韩国LG化学、、日本东丽、韩国锦湖、美国GE、日本电气化学、韩国三星、日本三菱、日本帝人、德国拜耳、阿科玛、诺瓦、陶氏、伊士曼等国际化大集团的**高品质原材料来为客户生产加工相关产品。我们生产的ABS、HIPS、PP、PE等塑料板材吸塑件，**宽度达2500MM，厚度在0.2-15.0MM范围内；产品表面有光面、粗纹、细纹、磨砂等多种纹路供客户选择；产品广泛用于汽车、家电、广告、卫浴、医疗设备、建筑模型、真空吸塑等各行各业，年生产能力达500000套，本公司生产的所有板材均符合环保标准，能提供SGS报告，产品直接及间接性销往美国、欧洲、亚洲等其它国家。另公司顺应行业潮流，**国内外产品发展趋势，公司的塑料板材吸塑车间，该车间运用**的加工工艺及精良的吸塑设备专业吸塑产品,能加工厚度为0.1毫米至15毫米的ABS（耐高温、阻燃、复合、普通）、HIPS、PS、PE、PMMA/ABS复合板材、PET、PVC、亚克力等各种板材。　　本公司在吸塑行业探索了十余年的**工程技术人员十多名，对吸塑模具成型有独特的见解和构思。现公司已为各领域客户规模产出：综合大型机械外壳、广告灯箱、灯饰外壳、汽车保养维修机械外壳、医疗器械外壳、轿车护套、透明制品、背投外壳、按摩椅塑料外壳、美容美发椅外壳、宠物托盘,冰箱内胆，背投电视机后壳，吸塑水果托盘，各种机械面板，宠物笼底盘，可以代替注塑产品，此工艺具有模具费用低（只有注塑模具的２０分之一）生产工期短，模具开发时间短（一般只要３－５天）．本公司拥有经验丰富的模具技师、设备操作技师和技术设计人员，拥有具备多年工厂经验的管理人员，能提供快速、准确的样板制作和大规模量产。吸塑加工和注塑加工相比，不仅模具费用低，而且生产周期短；吸塑和手板加工制作相结合的方式，更为产品处于开发期和成长期的用户解决因生产批量小而带来的产品生产成本偏高的难题。我们亦提供OEM,ODM原始设计加工和协助设计加工服务。（我们生产的产品有：健身器材外壳、生化分析仪外壳，美容仪外壳，等医疗器械外壳）制做工艺采用大型厚板材料的吸塑加工和压塑加工以及手板加工。采用高强度的工程塑料ABS为主要原料，其特点是：重量轻、行走噪声低、耐腐蚀、绝缘性能好、不老化、不变形、结构牢固、外形美观。表面经过特殊工程技术处理，使油漆的吸附能力强，不变色，不脱色，无裂缝。　　多年来我们不断吸收国外新工艺，新技术，并大胆创新，积累了丰富的经验，培养了一大批熟练的技术员工。公司有大型吸塑成型机20余台、后续加工设备多台。产品广泛用于医疗，汽车、家电、通信等行业。做厚片吸塑产品找李经理

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