根据加工原理，食用油精炼设备主要分为三大类：1.间歇精炼设备；精炼过程按批次进行，产能相对有限，可在一定时间内等候；适合小型油厂使用；食用油精炼设备 1级油提炼深加工生产线 厂家技术指导炼油。2.半连续精炼设备；精炼过程中的部分工序，如脱胶、脱酸、脱色等工序，可在一定时间内分批次等候；而脱臭部连续加工，可在一定时间内等候；3.连续精炼设备；精炼过程是连续的，自动化程度高，产能高，人工成本低，适合中大型油厂；因此，小精炼设备主要采用间歇精炼的方式。

什么是精炼设备？也许许多人对提炼设备是什么并不了解，但从字面上剖析却很好理解，提炼在汉语词典中的一个精炼含义就是除去杂质提取精华，使之纯净。设备简单来说就是工具和机械，所以合起来就是一种纯化食用油的机器。

小型精炼设备的工艺流程。

1.水化脱胶，是利用磷脂等胶体杂质的亲水性，将一定数量的水或电解质稀溶液加入毛油中，使其吸水、溶胀、聚集和分离的一种脱胶方法。除蛋白质、粘液和微量金属离子与磷脂结合外，磷脂是水化脱胶过程中可以凝结沉淀的主要物质。

2.碱炼脱酸。各种未精炼的毛油都含有一定量的游离脂肪酸。从油脂中去除游离脂肪酸的过程称为脱酸。脱酸方法包括碱炼、蒸馏、溶剂萃取和酯化。碱性精炼和蒸汽蒸馏(物理精炼)在工业生产中应用较为广泛

3.吸附脱色、油吸附脱色是利用漂白土、活xing白土、活xing炭等物质。中所述情节，对概念设计中的量体体积进行分析该脱色剂对色素有较强的选择性吸附作用，在一定条件下吸附色素及油脂中的杂质，达到脱色的目的。经过吸附剂处理的油，不但能改变油的颜色，去除胶质，而且能去除一些微量金属离子和某些物质，这些物质可以使加氢催化剂进毒，从而为油的进一步净化(加氢、脱臭)提供了良好的条件。

4.高温除chou是利用油脂和甘油三酯中气味物质挥发的不同，在高温高真空下用水蒸气蒸馏去除气味物质的过程。蒸汽蒸馏除chou(又称蒸汽提取法)的原理是，蒸汽通过与含有臭味成分的油脂和蒸汽表面接触，使挥发性臭味成分饱和，按其分压比逸出，从而达到除chou的目的。

5.油脂脱蜡。在精炼阶段，脱蜡阶段是一种特殊的存在，因为它是可有可无的。只有食用油中有蜡。换句话说，油本身含有蜡质，才会使用脱蜡阶段，如葵花籽、茶籽等。，而芝麻、杏仁、紫苏等就用不到脱腊阶段。

设备的生产能力；0.3D/T和0.5D/T的售价不同的，产量越多造价越高

生产工艺；生产厂家的精制设备是否能达到我国标准或远远高于食用油我guo标准(国一标食用油)

关键设备组成：

4个罐子、水罐、真空蒸发器、齿轮泵等直接影响售价重要的3点，自己根据自己的情况进行选择

首先，材料；根据材料的不同，分为碳钢和不锈钢。一些油料作物的酸性售价很高，只能使用不锈钢。一些油料作物可以合理节约成本会使用碳钢，但我们均用的为304shipin级不锈钢。