我公司三级消化器的优点及原理有以下几点： 1.能够控制CaO在消化器内的消化反应时间，可以达到15～20分钟的要求，使CaO充分消化。 2.消化器具有良好的保温性能，独特的设计使CaO反应过程中产生的大量热量在消化器内部转换利用，提升内部温度3-5分钟达到60度左右，有利于CaO的充分消化。 3.入料过程控制：经过螺旋推进器，把所需物料送入一级消化仓内。优点：阻止CaO与水接触瞬间产生的大量热蒸汽和粉尘逆流入螺旋给料秤，影响传感信号的**度。 4.三级配水消化：通过分级式科学配水方式，使CaO充分预消化，经过CaO与合理水的配比，在一级消化后，进入二级消化反应过程。此时，二级消化体内的CaO释放的热量和消化的速度是**时机。在二级消化进入三级消化时，消化后的CaO已经进入半干状态。最终，经过三级消化真正达到由CaO变成蓬松状 干粉，整个消化工艺流程大约在15～20分钟。 三、设备优势 本设备可根据环保要求，配套除尘装置，解决生石灰消化过程中产生的热蒸汽及粉尘污染问题。同时，可配套后续工艺设备，如白灰制浆机、浆渣脱离机及过滤器等，制备出满足浓度需求的高纯度消石灰乳液。 四、参数要求 产 量：3-65吨/时 有效钙转化率：95%以上 粉尘排放浓度：≤30mg/m³（国标） 标 准 消 耗（生石灰含量95%，生石灰用量：0.75吨/吨消石灰） 水 量：0.5m³/吨消石灰 电 耗：2.6kwh/吨消石灰 BET比表面积：18+/-2 残 留 水 分：≦1 产 品 细 度：200目通筛滤65%（有效钙含量85%以上） 产 品 纯 度：提升3-5个点的钙含量