Ф219~Ф1420x12螺旋焊管机组技术协议
一、概述
本机组用于将带钢卷经打开、矫平、剪边、成型、焊接等工序加工生产出符合要求的螺旋焊管,用于低压流体输送管、城市煤气管线、电力热力管网,城市建筑用桩管、工业结构用管等不同行业和不同场合,以满足不同行业的需求。
二、技术性能参数:
技术参数内容 |
||
钢
卷
参
数 |
外 径: |
Φ1000-1800 mm |
内 径: |
Φ610-760 mm |
|
宽 度: |
500(±10)-1050(±10) mm |
|
厚 度: |
5-12 mm |
|
材 质: |
Q235-A;Q345 |
|
月 牙 弯: |
≤10/10000 mm |
|
最 大 重 量: |
15 t |
|
钢 管 参 数 |
外 径: |
Φ219-1420 mm |
壁 厚: |
5-12 mm |
|
长 度: |
8-12 m |
|
螺 旋 角: |
40°-80° |
|
机组型式: |
前摆式,中心定位。 |
|
焊
接 |
焊 接 方 式: |
双面埋弧自动焊接。 |
焊 接 速 度: |
0.8-2.1m/mm |
|
内 焊 焊 机: |
DC-1500 |
|
外 焊 焊 机: |
DC-1500 |
|
递送速度: |
0.8-2.1m/mm |
|
成型方式: |
三辊弯曲,外控辊定径。 |
|
动 力 参 数 |
电 压: |
220/380 v |
自 来 水: |
0.2-0.4 Mpa |
|
压 缩 空 气: |
0.4-0.6 Mpa |
|
装机容量 |
~600 KW |
三、工艺流程:
原料钢带卷—开卷—拆头—对中—矫平—对中—剪切对焊—对中—圆盘剪—对中—递送—导板—成型—内、外焊接—切断—钢管输出—清理焊渣—检查修补—X光检查—检查修补—平头倒棱—水压试验—检查修补—运管车换向—出管
四、生产线非标机电液设备供货明细:
序号 |
名称 |
数量 |
供货方 |
1 |
开卷机 |
1 |
|
2 |
夹送矫平机 |
1 |
|
3 |
电动立辊 |
1 |
|
4 |
手动立辊 |
2 |
|
5 |
剪切对焊 |
1 |
|
6 |
递送机 |
1 |
|
7 |
圆盘剪 |
1 |
|
8 |
导板装置 |
1 |
|
9
|
成型机 |
1 |
|
10 |
前桥 |
1 |
|
11 |
内焊装置 |
1 |
|
12 |
外焊装置 |
1 |
|
13 |
后桥 |
1 |
|
14 |
飞切小车 |
1 |
|
15 |
主机埋设件 |
1 |
|
16 |
主机液压系统 |
1 |
|
17 |
主机电气系统 |
1 |
|
18 |
主机液压配管 |
1 |
|
精整区设备明细 |
|||
19 |
φ1420平头倒棱机 |
1 |
|
20 |
500吨水压机(φ1420机组用) |
1 |
|
21 |
台架 |
1 |
|
22 |
旋转托辊 |
6 |
|
23 |
受拨管器 |
6 |
|
24 |
主动辊道 |
47 |
|
25 |
被动辊道 |
47 |
|
26 |
拨管器 |
36 |
|
27 |
精整区埋设件 |
1 |
|
28 |
精整区液压系统 |
1 |
|
29 |
精整区电控系统 |
1 |
|
五、生产在线外购设备明细:
N/N |
设备名称 |
台数 |
备注 |
1 |
林肯焊机 |
2 |
美国林肯公司 |
2 |
焊剂处理设备、焊剂输送及回收装置 |
1 |
国内配套 |
3 |
对焊焊机及导轨 |
1 |
国内配套 |
4 |
空气等离子气割机 |
1 |
国内配套 |
5 |
X光检测设备 |
1 |
国内配套 |
六、主要设备简介:
1.开卷机:
功能:双锥头,液压升降,液压对中,铲头由液压驱动,托辊由电机带动。
组成:开卷机由双锥头、底座、支撑辊及铲刀装置等部分组成。
功能:将钢卷打开。
2.夹送矫平机:
功能:矫平带钢,并将带钢向前送至切割对焊和递送机处。
组成:两辊夹送,五辊矫平,夹送辊由液压升降,矫平辊由液压升降,链轮作用下辊主动传动,由行星摆线减速机带动向前送料。
3.剪切对焊:
功能:液压剪切割板头、板尾并将板头、板尾对接后焊接。
结构:主要由液压剪、移动装置、车体、前后压板、装置等组成。剪刃材质6CrW2Si,热处理淬火HRC54-58。
小车移动方式:油缸伸缩实现前后移动。
焊接方式:半自动埋弧对焊。
4.立辊:
组成:由立辊及其底座组成,立辊由丝杠带动传动,从而调整其宽窄、左右。
功能:保证钢带不偏离中心。
5.圆盘剪:
组成:由两牌坊组成,剪刃装于两牌坊上,被动剪切。
功能:将钢带两毛边剪去。
间隙调整方式:上下间隙由丝杆调整,左右间隙由蜗轮杆调整。
6.递送机
功能:产生整条螺旋焊管设备向前送料的动力。
组成:由递送机本体、减速机、联轴器、电机组成。AC变频调速。
7.导板:
功能:将钢带顺利送入成型机。
组成:由立柱及上下导板组成。
8.成型机:
功能:将钢带强迫弯曲卷成符合要求的钢管。
组成:三辊成型,外控辊定径,由1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#辊及其机架底座组成。
9.前桥:
结构形式:由型钢,钢板焊接后加工而成的。
功能:成型前所有设备的底座,并具有调整成型角度的功能。
10.后桥:
结构形式:由型钢,钢板焊接后加工而成的。
是成型后所有设备的载体,具有微调角度及切管出管的功能。
11.主机埋设件:是主机设备的轨道。
12.飞切小车
功能:是切割定尺钢管的的载体。
切割方式:等离子切割
13.内焊装置、外焊装置
是林肯焊头的载体,具有调节焊头位置的功能。
14.主机液压系统:是控制各液压油缸的控制机构。
15.主机电控系统:是控制各单机单动、联动的控制机构。
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