聚苯硫醚，全称为聚亚苯基硫醚，英文名称为Polyphenylene sulfide，简称PPS（以下称聚苯硫醚或称PPS）。PPS的分子结构比较简单，分子主链由苯环和硫原子交替排列，大量的苯环赋予PPS以刚性，大量的硫醚键又提供柔顺性。分子结构对称，易于结晶，无极性，电性能好，不吸水。　　

PPS是美国菲利普公司于1971年首先实现工业化生产的，其次为日本的东丽公司，其他一些生产厂家也主要集中在美国和日本，西欧各国现在均不生产PPS。我国的天津合成材料研究所、广州化学试剂二厂、四川自贡化学试剂厂、河北工学院化工系及广州化工研究所等单位曾有少量生产，目前只有自贡和成都的厂家生产，到2000年，世界PPS的产量可达到5万t/a。PPS的**需求为日本占33％，北美占32％，西欧占19％，亚太占16％。


PPS的突出性能有：良好的耐热性能，可在180~220℃温度范围内使用；耐腐蚀性接近聚四氟乙烯；电性能优异；机械性能优异；阻燃性能好。


PPS的不足之处有：价格太高，在耐高温塑料中属于低价位，但比通用工程塑料高许多；韧性差，性脆；中粘度不稳定。纯PPS因性能脆而很少单独使用，应用的PPS多为其改性能品种。具体有：40％玻璃纤维增强PPS（R-4），无机填充PPS（R-8），碳纤维增强PPS（G-6）等。PPS的发展速度很快，预计它将成为第六大工程塑料。



聚苯硫醚的特性与应用


一 、特性


（1）一般性能： PPS为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物，纯PPS的相对密度为1.3，但改性后会增大。PPS有吸水率极小，一般只有0.03％左右。PPS的阻燃性好，其氧指数高达44％以上；与其他塑料相比，它在塑料中属于高阻燃材料（纯PVC的氧指数为47％、PSF为30％、PA66为29％、MPPO 为28％，PC为25％）。


（2）机械性能： 纯PPS的机械性能不高，尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度，由27J/m增大到76J/m，增大3倍；拉伸强度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。PPS的刚性很高，在工程塑料中少见。纯PPS的弯曲模量可达3.8Gpa，无机填充改性后可达到12.6Gpa,增大5倍之多。而以刚性著称的PPO仅为2.55Gpa，PC仅为2.1Gpa。


PPS在负荷下的耐蠕变性好，硬度高；耐磨性高，其1000转时的磨耗量仅为0.04g，填充F4及二硫化钼后还会进一步得到改善；PPS还具有一定的自润性。PPS的机械性能对温度的敏感性能小（3）热学性能： PPS具有优异的热性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下长期使用；其耐热性与PI相当，仅次于F4塑料，这在热固性塑料中也不多见。


（4）电学性能：PPS的电性能十分突出，与其他工程塑料相比，其介电常数和介电损耗角正切值都比较低，并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大；PPS的耐电弧好，可与热固性塑料媲美。PPS常用于电器绝缘材料，其用量可占30％左右。


（5）环境性能：PPS的**特点之一为耐化学腐蚀性好，其化学稳定性能仅次于F4；PPS对大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定，不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、浓硫酸、浓硝酸、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。PPS的耐辐射性好。


二、应用范围


（1）汽车工业：PPS用于汽车工业占45％左右，主要用于汽车功能件；如可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮，气动信号调解器等。


（2）电子电器：PPS用于电子电器工业可占30％，它适合于环境温度高于200℃的高温电器元件；可制造发电机和发动机上的点涮、电涮托架、启动器线圈、屏蔽罩及叶片等；在电视机上，可用于高电压外壳及插座、接线柱及端子板等；在电子工业、制造变压器、阻流圈及继电器的骨架和壳体，集成电路载体；利用高频性能，制造H级绕线架和微调电容器等。


（3）机械工业：用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料，具体有泵体、阀门、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮等。


聚硫苯醚(PPS)的成型加工


一．加工特性


树脂厂商提供的PPS为一种相对质量比较低（4000~5000）、结晶度较高（75％）的白色粉末，这种纯PPS无法直接塑化成型，只能用于喷涂。用于塑化成型的PPS，必须进行交联改性处理，使熔体的粘度上升。一般交联后的熔融指数达到10~20为宜；进行玻璃纤维增强PPS的熔融指数可大一些，但不能大于200。


PPS的交联方法有热交联和化学交联两种，目前以热交联为主。热交联的交联温度为150~350℃，低于150℃不发生交联，高于350℃发生高度交联，反而导致加工困难。


化学交联需要加入交联促进剂，具体的品种有氧化锌、氧化铅、氧化镁、氧化钴等以及酚类化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、过氧化氢、碱金属或碱土金属的次氯酸盐等。


PPS虽有交联，但流动性下降不多；因此，废料可重复使用三次；PPS本身具有脱模性，可不必加入脱模剂；PPS经过热处理可提高结晶度及热变形温度，后处理的条件为：温度204℃，时间30min。


二．加工方法


（1）注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度，纯PPS为280~330℃，40％GFPPS为300 -350℃；喷嘴温度，纯PPS为305℃，40％GFPPS为330℃；模具温度120-180℃；注塑压力，50-130 MPA。


（2）挤出：采用排气式挤出机，工艺为：加料段温度小于200℃；料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。


（3）模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa，冷却到150℃脱模。


（4）喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将PPS喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；PPS的涂层处理温度在300℃以上，保温30min。 


PPS塑料的物料性能


1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆，跌落于地上有金属响声,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好。有优良的阻燃性，为不燃塑料。
　　2、强度一般，刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂.长期使用温度可达260度，在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后，可以使冲击强度大为提高，耐热性和其它机械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收缩率较小到0.15-0.25％适于制作耐热件.绝缘件及化学仪器.光学仪器等零件.


PPS 特点：


1.无定形料,吸湿小,但宜干燥后成型。
　　2.流动性介于ABS和PC之间，凝固快，收缩小，易分解，选用较高的注射压力和注射速度。模温取100-150度。主流道锥度应大，流道应短。


　　PPS塑料缺点是脆性大、韧性差，耐冲击强度低，经过改良以后，可以获得十分优异的综合性能，市场出售的产品均为其改良的产品.


PPS 用途：


电子方面：视机、电脑上的高压元件、外壳、插座、接线柱，电动机的起动线圈、叶片，电刷托架及转子绝缘部件，接触开关，继电器，电熨斗，吹风机，灯头，暖风机，F级薄膜等。


　　汽车工业：适用于排气再循环阀及水泵叶轮，及汽化器、排气装置、排气调节阀、灯光反射器、轴承、传感部件等。


　　机械工业：用作轴承、泵、阀门、活塞、精密齿轮、以及复印机、照相机、计算机零部件，导管、喷雾器、喷油嘴、仪器仪表零件等。


　　化工领域：用于制作耐酸碱的阀门管道、管件、阀门、垫片及潜水泵或叶轮等耐腐蚀零部件。



聚苯硫醚[PPS]


产品特性：


★机械强度高, 特别是变曲强度最为出色, 并具有良好的弹性恢复.


★具有很高的韧性、冲击强度特性、尺寸稳定性也非常好。使原来的脆性问题得到了很大的


改善。


★在高温、高负载的条件下呈现出良好的耐蠕变性、耐疲劳性。


★可以采用电子部件的表面封装技术，在260 ℃的焊锡中浸渍10 秒，适用于电性能要求比


较高的部件。在高温、高湿度的条件下，体积电阻不随时间的变化而变化，介电常数也不随


频率、温度的变化而变化。


★原材料具有阻燃能力，绝缘性能优良。


★熔合的强度比较高，适用于螺纹、压入等的二次加工。



1. 供应PPS A504X90 日本东丽 玻纤增强40% 高抗冲击,高韧性（本色/黑色） 
2. 供应PPS A504X95 日本东丽 玻纤增强40% 高流动,低光泽（本色/黑色） 
3. 供应PPS A503 日本东丽 玻纤增强30% 高流动 （本色） 
4. 供应PPS A504 日本东丽 玻纤增强40% 标准级 
5. 供应PPS A310M 日本东丽 玻纤/无机增强70% 高强度，低翘曲（本色/黑色） 
6. 供应PPS A604 日本东丽 玻纤增强40% 高韧性 （米色/黑色） 
7. 供应PPS A610MG1 日本东丽 低光泽，流动性，（黑色）
8. 供应PPS A504FG1 日本东丽 玻纤增强30% 高流动（本色/黑色）
9. 供应PPS A670 日本东丽 高抗冲击
10.供应PPS A533X01 日本东丽 玻璃纤维增强 用途：电子，电器，连接器，线圈架
11.供应PPS A390M65 日本东丽 低光泽，尺度稳定（黑色）
12.供应PPS A756MX02日本东丽 特殊级，防静电（黑色）
13.供应PPS A305M 日本东丽 高强度，流动性，（本色/黑色）
14.供应PPS A360MB 日本东丽 UL746C（F1）（本色/黑色）
15.供应PPS AR04B 日本东丽 玻纤增强40%，（米色/黑色）
16.供应PPS E604 日本东丽 阻燃V-0
17.供应PPS A400M 日本东丽 高刚性，高韧性（本色/黑色）
18.供应PPS 1140A6 日本宝理 阻燃V-0 玻纤增强40% 高强度 
19.供应PPS 1130A6 日本宝理 阻燃V-0 玻纤增强30% 高强度 
20.供应PPS 1140A7 日本宝理 阻燃V-0 玻纤增强40% 超高流动性 
21.供应PPS 6165A6 日本宝理 阻燃V-0 玻纤增强65% 尺寸精密度优良 
22.供应PPS 6165A4 日本宝理 阻燃V-0 玻纤增强65% 尺寸精密度优良 
23.供应PPS 1130A1 日本宝理 玻璃纤维增强，高韧性，阻燃V-0 
24.供应PPS 1140T11 日本宝理 高耐冲击性,冲击改性 
25.供应PPS 6345A4 日本宝理 特殊级，滑动性，阻燃V-0
26.供应PPS 6465A62-BK日本宝理 玻璃纤维增强/无机物增强，低翘曲，阻燃V-0
27.供应PPS 1150A64 日本宝理 玻璃纤维增强，低翘曲，低溢料，阻燃V-0
28.供应PPS 6565A6 日本宝理 玻璃纤维增强/无机物增强，低温模具，良好树脂粘接性，阻燃V-0
29.供应PPS 6660A42 日本宝理 超外观良好，各向异性低减GF/M60% 
30.供应PPS 1130T6 日本宝理 玻纤增强,30％高抗冲击性,薄壁零件.注塑挤压 
31.供应PPS 1140A61 日本宝理 高流动 高熔体. 汽车行业,机械零部件,注塑挤压 
32.供应PPS 1140A62 日本宝理 高流动,高熔体. 汽车行业,电子应用,注塑挤压 ASTM 
33.供应PPS 1140A64 日本宝理 玻纤增强40％，标准级，低溢料，阻燃V-0注塑挤压 
34.供应PPS 1140A65 日本宝理 玻纤增强40％，低萃取物. 汽车行业注塑挤压 ASTM 
35.供应PPS 1140A66 日本宝理 玻纤增强40％，低氯，注塑挤压 ASTM 
36.供应PPS R-4-02 美国菲利普 阻燃V-0 玻纤增强40% 耐高温260℃ 
37.供应PPS R-7-02 美国菲利普 阻燃V-0 玻纤矿物增强55% 耐高温260℃ 
38.供应PPS R-7-120BL美国菲利普 黑色 阻燃V-0 耐电孤性，尺寸稳定性 
39.供应PPS R-7 美国菲利普 本色 阻燃V-0 高温热塑性
40.供应PPS R-4-02XT 美国菲利普 黑色 阻燃V-0 玻纤增强40% 耐高温260℃ 
41.供应PPS R-4 美国菲利普 本色 阻燃V-0 玻纤增强40% 耐高温260℃ 
42.供应PPS R-4-010BL 美国菲利普 黑色 阻燃V-0 玻纤增强40% 耐高温260℃ 
43.供应PPS R-4-200BL 美国菲利普 黑色 阻燃V-0 玻纤增强40% 耐高温260℃ 
44.供应PPS R-4-200NA 美国菲利普 本色 阻燃V-0 玻纤增强40% 耐高温260℃ 
45.供应PPS R-4-230BL 美国菲利普 黑色 阻燃V-0 玻纤增强40% 
46.供应PPS R-4-230NA 美国菲利普 本色 阻燃V-0 玻纤增强40% 
47.供应PPS R-4XT 美国菲利普 本色 阻燃V-0 玻纤增强40% 
48.供应PPS K531A1，NT7790 日本出光