电力导线间隔棒及防震锤振动疲劳试验系统
1、主要用途及特点
该振动疲劳试验系统主要用于电力导线垂直振动疲劳、电力间隔棒的垂直振动疲劳和水平振动疲劳及扭转振动疲劳、防震锤的振动疲劳试验。分为单套和多套振动疲劳控制系统，并能独立工作或组合工作，满足不同形式的疲劳试验需要。是电力科研检测单位、电力生产厂家的不可或缺的高技术的检测设备。
2、液压垂直（水平）振动台（单台或多台）
1） 激振力：≥5kN
2） 频率范围：0~100Hz
3） **位移：±100mm
4） **速度：≥±950mm/s
5） **加速度：≥±100m/s2
6） 台面尺寸及螺孔布置：保证防震锤的正常连接
7） 伺服阀：采用进口高分辨率、低滞环的喷嘴挡板式电液伺服阀
8） 位移传感器：量程为±100mm，精度不低于0.2%
9） 侧向承载能力：具备偏心拉压情况下的抗磨损技术
10） 密封：具备活塞杆端部液压油零泄漏技术
11） 活塞杆：杆体喷塑后抛光；初始位置可调
3、液压油源及管路
液压油泵使用性能优异、噪声较低的进口品牌；阀体要求性能稳定、密封良好；控制系统**，可实现远程控制，并具备多重保护功能；管路布置合理，密封性好；冷却系统冷却效果良好，长期工作稳定可靠。具体要求如下：
1） 液压油箱：采用U字型结构，易于油的散热
2） 油泵：采用低噪音高啮合进口齿轮泵（电机、油泵采用3组）
3） 系统流量：≥60L/min
4） 系统压强：1-12MPa（可调节）
5） 工作电压：交流三相380V
6） 环境温度：-10℃～40℃
7） 滤油器名义过滤精度：高压，5μ；低压，10μ
8） 油源冷却方式：采用强制风冷却器
9） 冷却效果：理论上保证系统无限期连续运转条件下油温超过室温不大于20℃，**油温不超过55℃
10） 噪声水平：＜75dB（距油源边缘1m处）
11） 油源控制：可实现远程启动和关闭控制以及油源系统压力调节，并具有油压数字显示、油温数字显示和液位指示
12） 密封：油源各部分组件密封良好，长期运转不发生漏油现象
13） 保护：低液位及超温自动停车、自动超压保护、油温临界温度报警、滤油器堵塞报警
14） 管路：油源至振动台的管路布局合理，回油通畅，尽量隐蔽于地下
15） 具有漏油回收装置，保证液压油不污染实验室环境
4. 振动控制系统
1） 控制器：采用数字式伺服控制器，能实现开环/闭环控制
2） 功能:振动系统开启和关闭控制，能进行远程开环/闭环控制，能实时调整频率和振幅
3） 控制方式：位移控制、速度控制、加速度控制
4） 波形输出：正弦信号
5） 实时功能：实时显示频率、振幅、速度、加速度、振动力、油压、油温等参数
6） 保护和报警功能：具有过压力、过温度、低液位等报警和保护功能
7） 参数设定功能：系统对载荷、位移具有参数设定和超限保护功能。
8） 操作界面：基于windows XP及以上操作系统，每个试验项目具有友好、美观、实用的窗口界面，具有多任务、多窗口、实时性等特点。
