山东东信耐磨材料有限公司主要产品包括耐磨钢棒、锻球、轧球等,轧制钢球、锻造钢球和耐磨钢棒。
产品质量稳定,硬度高,耐磨性能强,不失圆,不破碎。产品广泛用于矿山。电厂。水泥厂。铝厂,石英砂,钢渣等球磨机棒磨机研磨行业。
目前大家认知的钢球基本分为两种:锻球和铸球之分,但其实锻球还可以细分为锻球和轧球两种工艺,À锻球是一种传统的钢球生产工艺,即使用空气锤锻打出来的钢球,英文名称:forged steel balls,以存在多年,近几年在国际上轧制钢球生产工艺异军突起,英文名称:rolling steel balls,是一种全新的轧制工艺技术,生产效率高、产量大、轧球生产机械化、自动化程度极高,人为因素干扰小,目前在国内外已广泛生产。尽管如此,但是由于锻球具有它本身的优点,所以这一传统工艺在钢球工艺不断更新的同时,半自磨机钢球 球磨机钢球管磨机钢球 锻造钢球生产钢球 铸造钢球生产钢球 立磨机钢球被保留了下来。并且依然是矿山,电厂,水泥厂等粉磨行业的宠儿。
下面就锻球和轧球在生产工艺各个方面进行分析比较。
一.生产工艺
1.原材料半自磨机钢球 球磨机钢球管磨机钢球 锻造钢球生产钢球 铸造钢球生产钢球 立磨机钢球
锻球和轧球的原材料都是各种规格的圆钢棒,不同之处在于锻球要使用经过切割的圆钢棒块段来进行空气锤锻打,¿轧球使用成根的圆钢棒即可自动化生产。
2.加热
锻球的材料经切割,固定尺寸的钢棒会被机械或者人工送至天燃气或者电炉加热炉里,加热至合适的温度;Õ热轧钢球则直接进行整条圆钢加热处理,
3.成球
经加热至合适温度的钢棒块段经空气锤锻打而成;热轧钢球则经过轧制机滚段成球,
4.热处理
锻球和热轧球都需经过淬火工艺处理,水温保持常态,使钢球达到使用的合理硬度
经淬火处理的钢球冷却下来以后还需在回火炉里进行高温回火处理,让钢球硬度降下来,并保证钢球硬度的均匀,ç内外硬度的无差别性。
5.检测
锻球和热轧钢球经过回火处理后,还需要进行检测,查看是否达到要求的硬度,是否还需要特殊处理
6.包装
成品钢球通常有两种包装方式,铁桶:通常装850或900KGS/桶,吨袋:每袋可装一吨。
7.入库
包装完成后的锻球和热轧钢球通常会被放入**区域,等待发货。
二.锻球和热轧钢球标准:
1. 锻球的直径: Φ70mm-Φ150mm;Œ热轧钢球::20mm-150mm
2. 硬度: HRC60-HRC65 ; 硬度均匀分布;内外硬度基本一致
3. 冲击韧性:(12-35)J/cm2;
4. 破碎率:小于0.1%;
5. 失圆率:自始至终无变形,不失圆;
三.国家标准
目前轧球执行国标(YB/T 091-2005)
四.应用领域
锻球和热轧钢球目前应用领域主要有:
1. 矿山选矿设备球磨机/半自磨机,水煤浆行业球磨机,发电厂球磨机,水泥厂球磨机等,总之球磨机设备用球占轧球应用总量的95%以上。
锻球规格型号,热轧钢球技术标准,锻造钢球化学成分如下:
1、球磨机用锻造钢球;直径25毫米-150毫米,硬度:HRC50-65,耐磨性好;
2、半自磨机锻造钢球;∞直径100毫米-150毫米,硬度:HRC50-65,冲击韧性高,破碎率小于1%
3、矿山磨机用锻造钢球;(湿磨用锻造钢球)直径25毫米-150毫米,硬度:HRC50-65,耐磨性好;
4、电厂用锻造磨球锻造钢球;(磨煤机用锻造钢球)直径50毫米-100毫米,硬度:HRC55-65,不失圆,耐磨性好;
5、我司球磨机用锻造钢球的特点:
a、整体硬度高:表面硬度可达到55-65HRC,体积硬度达到50-63HRC,且硬度梯度分布平均。
b、冲击韧性高:冲击韧性大于12J/CM2;
c、破碎率低:,冲击次数(疲劳寿命)1万次以上,实际破碎率不高于1%;
d、不变形:钢球不会变形、失圆;
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