奥宏 钢包木生产厂家 竭诚为您服务

钢包木是一种新型建筑模板支撑加固体系，是来代替传统木方使用的。损耗低，平整度高，周转使用率高，可周转各个工地使用300-500次。

钢包木为镀锌带方钢管，壁厚1.8mm，镀锌含量每米60-80克。经双面冲压开孔成型。龙骨内部填充物为整根花旗松或铁杉松，木方四面见线、无标皮接头，装配饱满度达到95%以上。钢木龙骨钢木龙骨钢木龙骨是以连续热镀锌板带为原材料，经冷弯工艺轧制而成的建筑用金属骨架。钢木龙骨的使用使混凝土构建成美观，更为平整：因为钢木龙骨强度高，在承受混凝土压力时，几乎无变形，所以使混凝土构建成型后几何尺寸标准，平整度和光亮度更高。常用长度规格mm：1000，1500，2000，2200，2400，2700，3000，3200，4000等，同时有连接套，并可连接成任何需要长度。在实际工程应用中，钢木龙骨行情，可以节约木材95%，周转次数是木龙骨的40倍以上，使用寿命可达15年以上。该产品重量轻、荷载大、周转方便，节省工时的同时，有效的降低了施工成本。

选择奥宏钢包木模板加固体系的理由：

     1.根据工程设计图纸对剪力墙结构进行深化设计，布置剪力强钢包木加固体系，根据规范验算加固系统的强度、刚度和稳定性，绘制全套钢包木加固体系设计图。结合施工流水段划分，合理确定钢包木的规划数量。

     2.钢包木的横向钢背楞、竖向钢背楞、可通用阴阳角等严格按深化图纸尺寸配料，统一在工厂进行定型化加工制作。

     3.检测钢包木外观形状及力学性能，随机抽取钢包木加固体系配件进行挤压测试，并提供钢包木加固体系检测报告。

     4.钢包木所有部件机器打包，根据现场平面布置进行码放，做到施工现场整洁有序。

     5.指导安装。

钢包木新型建筑模板支撑体系统优势：

     A.周转使用次数多，摊销费用少，综合经济效益模板中的主、次背楞长度按建筑模数设计制成标准构件，施工时，根据所需尺寸进行组拼，对各别不合模数的部位，可通过伸缩节进行调整。其灵活多变的尺寸满足了建筑结构尺寸的需求，产品随意组合，可在多个工程施工的重复使用，可周转使用300次以上，摊销费用低。

     B. 重量轻、体积小，便于运输。

     主、次背楞均采用薄壁型钢轧制而成，体积小、重量轻长的构件重量不超过30kg，施工中仅需设置起重能力200t/m以下的塔机便可完成模板的垂直运输，与大模板工艺相比可节省机械台班费用25％。占用施工场地小，对于施工场狭小的项目具有明显优势。模板构长途运输方便，可进行异地工程周转使用。

     C.模板构件标准化、模数化，附件配套，适用性强

     本模板支撑体系通过不同的组合，采用定型辅件连接，简单易懂，安装速度快。不仅适用于剪力墙施工，还适用于框架柱、梁、板施工

型号长度：1000mm/1500mm/2000mm/2200mm/2400mm/2700mm/3000mm/3200mm/4000mm等，同时有连接套，并可连接成任意长度。

    在建筑施工中，墙体模板加固传统施工是竖向龙骨，采用40*80mm木方，横向主龙骨采用双排钢管，竖向龙骨间距150-200mm，横向主龙骨间距450mm。模板新型加固体系钢木龙骨，减少了周转材料的投入，降低了劳动力，也减少了搬运及吊装次数，提高了施工效率，保障了施工进度。  

钢木龙骨的优点:

   (1)降低成本：与传统施工工艺相比降低成本40%-60%。

  （2）安装快捷易安装：钢木龙骨各种型号，各种规格，各种尺寸齐全，同时有连接套，并可连接成任意长度，无需在裁锯。

  （3)排放平稳：高低宽窄一致，铺设模板平整，减少钉子适用量。

  （4）承载力大：间距可以加大，使用量减少。

  （5)产品还可以打包，利于塔吊或叉车作业，便于运输和装卸，节省人工装卸费用。

   (6)省时：以三十平米的搭建为例，采用这种建筑模板支撑现场操作只需3-5分钟就可完成。

  （7）省钱：传统支撑人工费用15元每平米，而建筑模板支撑只需2元每平米。

  （8）省料：主体只有立杆、横拉杆，无其他零配件，省去了木方购置费及钢管、丝杠、铁丝、铁钉等费用，降低了材料费用。

  （9）重复使用率高：冷轧钢原料上电泳漆表面处理，确保可重复使用300多次。