低浓度喷漆废气处理设备  活性炭吸附脱附催化燃烧设备

催化燃烧技术可以在较低温度（250~350℃）下实现对VOCs 95%以上去除效率，反应完全，生成CO2和H2O，是一种最节能和高效的废气处理技术之一。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧，并氧化分解为 CO2 和 H2O，同时放出大量热量。

催化燃烧技术具有如下优势：

A. 起燃温度低，节省能源

有机废气催化燃烧与直接燃烧相比 ,具有起燃温度低、能耗低的显著特点。在某些情况下，催化燃烧达到起燃温度后便无需外界供热。

B. 适用范围广

催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气 ,采用吸附+催化燃烧法的处理效果更好。

C. 处理效率高，无二次污染

用催化燃烧法处理有机废气的净化率一般都在95%以上，最终产物为无害的 CO2 和 H2O (杂原子有机化合物还有其他燃烧产物 )，且由于燃烧温度低，能大量减少 NOx 的生成，因此不会造成二次污染。

图4-4 有催化剂和无催化剂时的活化能的变化示意图

催化氧化炉体设备由换热器、燃烧室、蓄热体、催化床、燃烧器或电加热器等组成。设备箱体采用Q235材料，外表面设加强筋，壳体良好密封。设备加工时采用Sa2/2.5级喷砂除锈，保证材料表面防锈效果良好。设备的内外壁在经过除锈处理工艺后，均涂高温防腐油漆；同时，内部采用高铝硅酸铝保温，与气体介质接触部分由高性能保温棉隔离，耐温1000~1100℃。保证燃烧室与蓄热设备外壁温度≤50℃（燃烧器周围除外）。高温部分设警示标志。炉体顶部设置有泄爆装置。设备设有操作维护平台，在平台和扶梯均设护栏，保障设备在操作、检修维护时能够更加安全、方便。