开放式水冷机特点：

高品质压缩机：

作为冷水机的心脏，远景机械冷水机挑选新款进口原装压缩机，内置安全保护，低噪音，省电耐用。

冷水式冷凝器：日本神户新款高效螺纹钢制作，散热量大，体积小巧，选用CAD/CAM设计加工技术，配合CNC加工中心制作完成，结构紧凑，可靠性高，外形美观，高效节能。
机组配置：配置精密电子温度控制器，**控制水温5-25 °c以内。内置压缩机负载保护器，循环水泵超负载制作，系统低压力异常保护器，高效进口干燥过滤器及膨胀阀，维修手阀接口等装置，确保了机器可靠安全运行，方便了保养维修。
微电脑操作面板：操作简单，及时提示运行状况及故障信息，同时提示运行温度和设定温度。

技术参数：

产品规格、外形、颜色若有变更，恕不另行通知。

模温水冷机主要用于注塑成型的模具冷却，一般在模具中均设计有冷却水通道。制冷机分为风冷式和水冷式。风冷式结构轻便，但换热能力低；水冷换热量大，换热效果好，被广泛采用。

塑料加工企业也经常用到冷却水和冷却装置。目前，使用中央制冷系统的企业越来越多。中央制冷系统可满足高效、用户化和制冷范围大的要求。

注塑模的温度是一个与许多因素有关的量，其中影响模具温度的主要因素有进入型腔的熔融塑料的温度；型腔的体积，冷却与加热装置的位置和尺寸；冷却时间；冷却介质的温度与流速，以及模具本身与周围介质的热传递等。在以上这些因素中，进入模具的热量主要是由高温熔融塑料带入。熔融塑料在凝固过程中，释放的热量95-／-以上是由冷却介质带出模具。加热装置的作用是调节模具型腔表面的温度，使之达到均匀。

常用的冷却装置是在模具上开设冷却管道，在冷却管道中，通入水或油等介质，以此控制模具型腔表面的温度。模具型腔表面的温度可通过调整冷却管道的位置，或者改变流经管道内介质的温度和流速，以及冷却管道的直径等参数加以控制。

冷却管道分布和冷却效果的关系

冷却管道的直径以及冷却介质的流速和温度确定后，冷却管道的分布直接影响到模具的冷却效果。冷却管道分布合理，成型塑件就可达到均匀冷却。出模后，塑件的变形相应地也较小。冷却管道的分布，包括冷却管道的排列方式和冷却管道距型腔表面的距离两部分内容。

冷却管道距型腔表面的距离直接影响到模具的冷却效果。冷却管道距型腔表面越近，则冷却效果越好，但此距离不能太小，因距离太小，则每一个冷却管道影。向型腔表面的范围较小，型腔不易达到均匀冷却。此外，冷却管道距型腔表面太近，就会减小模具型腔表面的强度，在型腔内熔融塑料压力的作用下易发生变形，影响塑件尺寸精度及外观质量。一般冷却管道的管壁距型腔表面的距离取15—25mm。

除了冷却管道距型腔表面的距离直接影响到模具的冷却效果外，冷却管道的排列方式对模具的冷却效果影响也很大。对于壁厚均匀的塑件，当各个冷却管道与型腔表面有相同的距离，即管道的排列与型腔形状相吻合时，型腔表面易于达到均匀冷却。

对于壁厚不均匀塑件的冷却，通常是将冷却管道靠近塑件壁较厚处的型腔表面布置，或在塑件壁较厚处增加冷却管道的数量，这样可使塑件在型腔内均匀冷却。

在考虑冷却管道的分布时还需注意，模具浇注系统内熔融塑料温度较高，为缩短浇注系统内塑料的固化时间，对模具浇注系统要加强冷却。另外，在塑件可能出现熔接痕的位置，模具型腔的相应位置处应避免设置冷却管道，以防止该处因温度过低而导致塑件熔接部位强度不足。

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