高压弯头弯管应用的资料是一大类拥有特殊电、声、热、力、化学以及生物性能的新型资料，设备和工艺提出了更高的要求。虽然弯头未来的市场需求非常看好，但是就目前而言，无缝弯头企业发展并不乐观。总量增加，但整体利润却在下滑。对焊的生产率高、易于实现自动化，这就促进了厂家对设备和管理的更高要求。我公司生产的高压无缝弯头在出厂检测时，常常提到一种很重要的检测就是背弧检测，众所周知在弯头上只有背弧厚度是*薄的。所以高压无缝弯头的背弧检测至关重要，很多大型管件厂家或者严格的工程检测背弧是一项必须做的工作。它关系到管道运行的安全与稳定。所以将厚壁无缝弯头的背弧检测列入弯头出厂检测重要的一项。我们都知道无论是管道还是碳钢无缝弯头都是承压的，也就是运行的时都有压力，一般情况下设计安装的碳钢无缝弯头的厚度的安全系数是六倍左右.例如，219*8的碳钢无缝弯头，管道介质就是普通的水，温度常见温度不高于一百摄氏度，爆破此种碳钢无缝弯头所需要的压力大概在300公斤左右，也就是说管道内的压力需要     高压厚壁弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。冲压成形冲压成形弯头是最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。产品有特殊要求时仍在使用。