1.根据客户产品的大小按需订做，产量大、速度快、品质稳定、膜厚均匀。 2.操作简单易学,设定一组程序只需要10分钟，修改参数只需用1分钟，可贮存上百万组程序，另可外接U盘，相同订单 随时调用贮存程序方便快捷。 3.用途广泛、适用性强，专业喷油针对性强
塑胶喷油线，uv喷涂设备，全自动喷涂线
用途广泛、适用性强，专业喷油针对性强，产量高，能达到高品质、高效率喷油； 2、完全数字化电脑操作,可记忆存储资料参数,人性化图形显示界面；UV自动喷油线 3、喷油调试非简单，一般工件调试在15分钟内完成，程序编写是以工件某一个表面作为一个整体程序段， 避免了以往繁琐的程序清单； 4、配合工件旋转治具盘或台链式输送机，可获得高效率高品质的产品。 5、厂房面积: 6、车间布置: 1.产品暂缓区；2.上线、下线包装区；3.除尘区；4.喷油、固化区 7喷油环境:净化车间,无尘室喷油作业； 8、线体结构:可设计一油一烤、两油两烤、三油三烤的线体，是根据客户要求定做的，连续式输送； 9、输送方式:自动地轨链输送,线体长度按客户要求定做 10、输送速度: V=0.5-6m/min可调；设计速度:2.5m/min； 11、工件材质:塑胶件外壳； 12、喷油方式:固定枪自动喷油,(正、反自转机构装置)； 13、烘烤方式:红外线电加热烘干固化(0-80℃)可调+紫外线UV光固化； 14、净化方式:整体车间彩钢板隔墙；绿色自流平环氧地面装饰； 15、供风系统:制冷供鲜风系统,供排风装置设室外安装； 16、工艺流程:手动除尘→治具组装输送→手动除尘→工装上线→手动除尘→自动静电除尘1→自动静电除尘2→底漆喷油→底漆流平→底漆固化→冷却→自动静电除尘→面漆喷油→面漆流平→面漆固化→UV光固化→冷却→下件→品检包装。
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