简介：

矿用潜水泵顾名思义就是用于矿山生产的一种潜水泵，它并没有一个准确的泵型，只要能够满足客户的需求就可以。常见的矿用潜水泵有BQW型矿用排污泵、QJ型矿用深井潜水泵、ZPQK自平衡矿用潜水泵、SXQK矿用潜水泵、QJX下吸式矿用潜水泵，客户可以根据需要选择这些泵型。这些泵型的共同特点是选材要精良，这是由矿山水质所决定的，材质不好的潜水泵很容易损坏。

电机绕组线说明：

充水式大流量潜水泵常用的耐水绝缘导线有SQYN型漆包铜导体聚乙烯绝缘尼龙护套耐水绕组线、SJYN型绞合铜导体聚乙烯绝缘尼龙护套耐水绕组线、SV型实心铜导线聚氯乙烯绝缘耐水绕组线、SJV型绞合铜导体聚氯乙烯绝缘耐水绕组线、SYJN型实心铜导体聚乙烯绝缘尼龙护套耐水绕组线和SJYJN型绞合铜导体交联聚乙烯绝缘尼龙护套耐水绕组线等几种。对修理所用的耐水绝缘导线，应进行规格和性能检验。经检验合格方可应用，以保证修理质量。

水质要求：

1、ph值4-10（也可换用特殊材质满足更复杂需要）。

2、水温：0-50℃（特殊环境选用耐高温电机，耐水温度95℃）。

3、水中颗粒小于20mm。

定期检查与维护：

矿用泵在水下运行，使用条件比较恶劣，平时又难以直接观察矿用泵在水下运行的情况，因此应经常对矿用泵进行定期的检查与维护。

1、应经常利用停机间隙测量潜水电动机的绝缘电阻。停机后立即测得的定子绕组对地的热态绝缘电阻值，对于充水式矿用泵应不低于0．5MΩ；对于充油式、干式和屏蔽式矿用泵应不低于1MΩ；如果测量冷态绝缘电阻，一般应不低于5MΩ。潜水电动机定子绕组的绝缘电阻若低于上述值，一般应进行仔细的检查，然后进行修理。

2、对潜水电动机运行电流应进行经常的监视，若三相电流严重不平衡或运行电流逐渐变大，甚至超过额定电流时，应尽快停机进行检查和修理。

3、对矿用泵的运行情况应进行经常的监视，如发现流量突然减少或有异常振动或噪声时，应及时停机，进行检查和修理。

4、矿用泵使用满一年(对频繁使用的矿用泵，可适当缩短时间)，应进行定期的检查和修理，更换油封、O形圈等易损件、磨损件，并更换润滑油、清水等。

安装方法:

1、概述:

机泵安装的顺序为从内向外进行，其施工程序为：施工准备一泵体吊装一泵体安装

一电机吊装一电机安装一试运转一检查验收。

2、基础复测:

在机泵安装前，对每个泵基础位置和标高进行复测，将偏差控制在允许范围内，对基础混凝土的强度进行检测，需达到设计要求的强度，并对泵基础进行隐蔽验收。同时对泵进出口管道安装的位置进行检查，确保管道安装满足机泵安装的需要。

3、机泵吊装：

吊装运输水泵和电机主要采用的机械设备有汽车吊、室内安装完毕的起重机 、手拉葫芦 、板车等。机泵存室外吊装和运输时，采用板车与吊车配合，在板车与机泵之间用木方或橡胶垫隔离，吊装用的钢丝绳与机泵接触段套上橡胶保护套 ，以防范碰坏设备的防腐漆，吊装时，需要存厂家技术人员的指导下进行，选择适当的吊装点 ，轻吊轻放。泵底座放在车前方 ，泵顶朝向车后方 。在整个吊装过程中，设专人指挥 ，做到统一信号，保证整个吊装过程在有序状态下进 行 。

4、设备就位和调平找正：

按设计图纸正确划定设备安装的基准线 ，然后根据基准线将设备安放在正确位置上 。设备调平找正分为设备找正、设备初平、设备精平三个步骤，安放平稳后对称拧紧螺栓 。安装后检测泵体的垂直度 、直线度 、平面度及同轴度等。当泵体安装完毕后，进行电机的吊装和运输 ，其方案与泵体吊装和运输相同。电机安装在泵体顶部与泵之间用螺栓紧固，固定好联接件，进行电气接线的检查和验收。

5、机泵调度和运转：

机泵安装完毕后，在业主及监理的监督下 ，进行空载和负荷试运转，对径向、轴向的

振动，电流、电压和轴温等各项指标进行检测 。