1、适用范围

本技术协议适用于供科特彼勒工程机械焊接结构用厚度不大于100mm 1E0577调质钢板。

2、引用文件

下列文件的中条款通过本标准的引用面构成本标准，凡是注明日期的引用文件，其随后的修订单或修订版不适用于本标准，凡不注明日期的应用文件，其**版本适用于本标准。

ASTM  A6/A6M      热轧结构钢板、型钢、板桩和棒钢通用技术条件

A370               钢制品力学性能试验方法和定义

A751               钢制品化学分析方法、操作及定义

ASTM  A673/A673M  结构钢冲击试验取样方法技术条件

GB/T247            热轧钢板和钢带验收、包装、标志和质量证明书的一般规定

GB/T6394           金属平均晶粒度的测定法

E112               平均晶粒度的测试方法

3、技术要求

3.1 牌号和化学成分

3.1.1  钢的牌号和化学成分应符合表1之规定

表1

3.1.2  Nb**含量不允许超过0.06%；Cu**含量不允许超过0.5%：除了C 允许有+/-0.01%的偏差，其余熔炼分析分析和成品分析成分应符合表1的规定，并在“质保书”中体现熔炼分析成分和成品分析。

3.1.3 熔炼成分【Pb】≤0.02%、【Sn】≤0.03%、【As】≤0.03%，并打印到质保书。【H】≤2ppm。

3.1.4 钛/氮比应控制在4以上，以保证有效期硼含量，不做判定条件。

3.2生产工艺要求：

3.2.1工艺流程：电炉/转炉→LF精炼→VD真空拖气→连铸→检查清理→轧制→（抛丸）→淬火+回火（原则上要求淬火后尽快回火）。

3.2.2钢板压缩比≥3:1

3.3 交货状态：淬火+回火

3.4 热处理要求

3.4.1加热过程中钢板组合完全奧氏体化.

3.4.2高温回火时，其回火温度≥620℃。

3.5力学性能

3.5.1 钢板力学性能应符合表2的规定

表2

3.5.2对于厚度≤20mm，采用大洛氏硬度HRC，要求如表3

表3

3.5.3取样及检验方法按A370执行。

3.5.4厚度<22mm钢板用板拉试样检测；对厚度≥22  钢板要求圆拉试样检测。

3.6显微组织：交货钢板断面从表层到中心显微组织要求：对于≤500mm钢板，组织应为****回火索氏体：对于>50mm厚板，可允许有极少量的非回火索氏体（典型如2%左右的贝氏体或贝氏体+铁索体存在）；并在质保书中显示回火索氏体。

3.7奧氏体晶粒度：按SATM E112 渗碳法检查并报出晶粒度，晶粒度要求≥5级。若没有渗碳检测时，可按GB/T6394 氧化法代替（晶粒度要求≥5级），每一炉检验一次。

Al≥0.020%可免测晶粒度。