肉酱行星搅拌炒锅  重庆火锅底料炒锅  酱料炒制设备采用一次冲压成型的半球形不锈钢锅体，本产品以液化气（天然气）为热源，受热面积大，热效率高，物料皆为不锈钢制造并进行抛光处理，具有造型美观、设计合理、结构紧凑、安装方便、操作简单、便于维修等优点。搅拌方式采用特殊的倾斜式传动，使用的行星式搅拌器与锅体充分接触。搅拌系统采用自转公转相结合的方式，其传动比为不整数传动比，保证锅内无任何搅拌盲点。使用先进的传动与密封结构，使传动部分与锅内洁净、卫生。

    该系列设备自动液压型具有升温快，加热均匀及加热温度易于控制等优点。本产品用液压推力使搅拌臂翻转，免拆装搅拌器，再利用液压推力倾翻锅体，易于进出原料节省人力，采用无级变频调速器能将高粘度产物混合均匀，具有易于操作，工作效率高，耗能低，使用寿命长，结构紧凑，维修方便等特点，是性能优良的搅拌机。

 行星搅拌炒锅特点：

1、加热迅速，火力大小调节方便；温度控制和温度显示，加工工艺易于控制，食品加工过程重复性好，质量更稳定。

2、采用行星搅拌方式，加工食品不易粘锅，不结硬块或结焦，翻臂和翻锅全部由液压控制，一键操作，便于清理。

3、加热效率远远高于常规加热方式、节约能源、运行费用更低。

4、全不锈钢制作，自动化控制，维修简单，使用寿命长；安装、操作简单，占用空间小，可以大幅度减少配套成本。

5、使用安全，电磁加热设备采用感应式加热，无明火、无火灾隐患危险；多重自动保护功能，系统过温保护，锅体过温保护，防干烧保护。

6、绿色环保，使用电磁加热不消耗氧气，无废气，废渣和噪音污染，干净、便捷、能显著改善工作环境和卫生状况。

 加热方式；

1、导热油：温度可控，加热时受热均匀，受热面积大。

2、燃气加热：具有升温快，冷却快等优点，加热时可调频，不可控温度

3、电加热：加热温度均匀，使用过程中可控制温度。

4、电磁加热：消除加热的惯性现象，升温降温迅速高效；加热无死角，整体料筒均匀加热；电磁线圈保持凉爽，因此寿命超长。

5、蒸汽加热：一般用于立式夹层锅，温度可以达到100℃。

搅拌方式：

采用特殊的倾斜式行星传动，使用的搅拌器与锅体达到充分接触，实现传动公转与自转的不整数传动比，确保锅内无搅拌死角，物料搅拌均匀不粘锅。采用变频调速器与齿轮减速机及倾斜传动的完美组合，增大了传动力矩，在转速范围内可随意调节搅拌速度。

性能特点：

1、锅体：本产品锅体为一次冲压成型的半球体不锈钢锅体，整体圆度误差小，搅拌器与锅体贴合度高，避免糊锅现象出现。

 2、加热系统：采用蒸汽（夹套加热（蒸汽））、燃气、电加热导热油、电磁加热等多种加热形式可供客户选择。

蒸汽：自然风加热或鼓风机加热，火焰大小可调。升温快，温度高，锅面可达数百度，使物料通过美拉德反应彻底达到炸炒效果。燃烧充分，热效率高、锅体受热均匀，与同类产品相比节能40%，燃烧器为环形，环绕锅底，可使用煤气、液化气、天然气加热。

电加热导热油：具有受热面积大，温度可控，受热均匀。

燃气：燃气使用方便，升温速度快，满足一些产品对高温的需求，不受工厂电压的限制。

电磁：升温快，能兼顾到产品的色香味，比同类产品节能20％，环保无污染。

3、搅拌系统：搅拌方式采用特殊的倾斜转动，使行星式搅拌器与锅体充分接触，实现转动与自传的不整数转动比，使锅内无搅拌死角，物料搅拌混合更均匀，搅拌器采用聚四氟乙烯的刮板与锅体的贴合度高，刮底更彻底，不容易产生糊锅现象。

4、调速传动装置：搅拌轴使用先进的转动与密封结构，使锅内洁净，卫生；调速采用变频调速动力，运行平稳。

5、锅体翻转系统：液压升降方式，实现搅拌与锅体分离后进行液压倾斜倒料，可倾斜90°角，倒料无死角，易于清洗，降低劳动强度。