摘要: 一种修磨带护锥中心钻的方法，它利用普通钻头磨床现有功能，通过砂轮结构的创新设计实现对带护锥中心钻的铲磨，具体操作步骤为：a、砂轮设计，b、中心钻头的安装与检测，c、砂轮的安装与机床调整，d、调整确认，e、对刀，f、修磨，g、钻尖部分修磨。本发明根据带护锥中心钻头的几何特征，确定了砂轮与待修磨中心钻头的空间位置关系；通过反复模拟实验，总结验证了砂轮转速、径向进刀及轴向退刀量三者相互关系。本发明将复杂的问题简单化，将原来的普通钻头磨床功能开发升级，使设备的使用性能上升到一个新的高度；解决了带护锥中心钻修磨的难题。本发明操作简便，容易掌握，大大降低了对操作人员技能水平的要求。

主权利要求: 1.一种修磨带护锥中心钻的方法，其特征在于，它利用普通钻头磨床现有的铲磨阶梯后角的功能，通过铲磨阶梯后角的凸轮来实现铲磨功能，具体操作步骤如下：a、砂轮设计，根据带护锥中心钻头的角度值，计算得出护锥和保证锥的夹角为150°，由此设计出具有外圆工作面和倾斜工作面的专用砂轮，使砂轮两工作面夹角为150°，其中外圆工作面轴向尺寸等于中心钻保证锥的边长；b、中心钻头的安装与检测，将待修磨的中心钻头装夹在六爪卡盘上，使中心钻头的悬伸长度为中心钻头直径的1—1.5倍；检查中心钻头的跳动，通过调整，保证中心钻头的跳动在0.02mm范围内；c、砂轮的安装与机床调整，将砂轮正面向外安装，将砂轮的高度调到正十，其中向上为正；将铲磨阶梯后角用的凸轮安装在钻头磨床上，将机床的状态调整到铲磨阶梯后角的状态，将铲磨的后角调整到十度，将装有中心钻头的夹头旋转使其中心轴线与垂直面呈六十度夹角状态，保证砂轮外圆工作面和中心钻头的保证锥面平行；d、调整确认，对磨床、砂轮、中心钻头进行确认，确保砂轮外圆工作面和中心钻头的保证锥面平行；检查中心钻头的悬伸长度在规定范围内；e、对刀，手动移动砂轮，通过砂轮与中心钻头相对位置的配合完成对刀操作；f、修磨，将砂轮启动并慢慢移动，以径向进刀方式使其靠近中心钻头，当砂轮接触到中心钻头时，停止径向进刀，此时通过操作控制砂轮轴向退刀，修磨过程采用少量多次的进刀方式，以控制砂轮转速、径向进刀量和轴向退刀量三者相互关系为原则进行修磨；磨损部分修磨完毕，进行修光处理；在修磨时记录修磨量；g、钻尖部分修磨，采用普通钻头钻尖修磨方法即可。