化工行业超纯水设备大多以去除水中电解质以及水中不溶解的胶体物质、气体、有机物等等，这些物质在水中都会对化工设备及化工实验造成不同程度的影响，而本产品通过采用预处理、反渗透技术、超纯化处理及紫外杀菌处理等方法得到电阻值可大于18MΩ*cm的超纯水。

化工行业超纯水主要应用于电池行业溶剂用水、化学分析、化工材料、产品清洗、物质的分离、浓缩、提纯、废物回收等，对于部分水质要求不太高的行业，一般纯水电导率在0.1uS/cm-20uS/cm及能符合使用需求。同时该设备可根据客户对于水质的需求进行调整，采用EDI工艺进行不同的组合方式，都能有效的满足客户的要求。

水质标准：

符合纯化水标准、符合GMP标准、美国ASTM纯水水质标准、我国电子工业水质技术标准、电子工业部高纯水水质试行标准、美国半导体工业用纯水指标、国内外大规模集成电路水质标准。

EDI水处理应用：

EDI水处理技术是近年来被应用最为广泛的纯水超纯水制备技术，该技术将电渗析与离子交换技术进行融合，通过阴阳离子间的交换膜对阴阳离子的选择性透过作用与离子交换树脂对离子的交换作用运用到水处理中，在直流电场的作用下实现离子的定向迁移，从而完成水的深度除盐，水质可达15MΩ.cm以上。在进行除盐的同时，水电离解产生的氢离子和氢氧根离子对离子交换树脂进行再生，因此不需酸碱化学再生而能连续制取超纯水。

EDI 膜堆是由夹在两个电极之间一定对数的单元组成。在每个单元内有两类不同的室：待除盐的淡水室和收集所除去杂质离子的浓水室。淡水室中用混匀的阳、阴离子交换树脂填满，这些树脂位於两个膜之间：只允许阳离子透过的阳离子交换膜及只允许阴离子透过的阴离子交换膜。

树脂床利用加在室两端的直流电进行连续地再生，电压使进水中的水分子分解成 H+及 OH-，水中的这些离子受相应电极的吸引，穿过阳、阴离子交换树脂向所对应膜的方向迁移，当这些离子透过交换膜进入浓室后， H +和 OH-结合成水。这种 H+和 OH-的产生及迁移正是树脂得以实现连续再生的机理。 当进水中的 Na+及 CI-等杂质离子吸咐到相应的离子交换树脂上时，这些杂质离子就会发生象普通混床内一样的离子交换反应，并相应地置换出 H+及 OH-。一旦在离子交换树脂内的杂质离子也加入到 H+及 OH-向交换膜方向的迁移，这些离子将连续地穿过树脂直至透过交换膜而进入浓水室。这些杂质离子由於相邻隔室交换膜的阻挡作用而不能向对应电极的方向进一步地迁移，因此杂质离子得以集中到浓水室中，然后可将这种含有杂质离子的浓水排出膜堆。

工作原理：

1. 原水经过预处理阶段流入树脂/膜内部，而另一部分则沿着模板外侧流动，洗去透出膜外的离子。

2. 树脂会将水中的溶存离子截留下来。

3. 被截留的离子在电极的原理下进行移动，阴离子向正极方向运动，阳离子则向负极方向运动。

4. 阴阳离子会透过对应的阴阳离子膜排出到树脂/膜之外。

5. 浓缩水从废水流路中被排出，而无离子水从树脂/膜内流出。

系统特点：

1. 产水水质高且产生稳定；

2. 可连续不间断进行制水，也受到树脂再生而影响使用；

3. 无需使用化学药剂进行再生；

4. 设计合理外观精美，而且有效的节约了占地使用面积，做到物尽其用；

5. 操作简单方便而且十分安全；

6. 运行费用低且维修成本也低；

7. 无需酸碱储备和多于的运输费用；

8. 设备全自动运行，无需专用人员进行看护；

设备应用领域：

1. 化工材料的生产和加工过程所用的溶剂以及清洗过程；

2. 超纯材料以及超纯化学试剂；

3. 石英、硅材料的生产、加工、提纯过程；

4. 高纯墨水、传真打印机中的喷墨、纳米墨水生产；

5. 电子、半导体、精密机械行业超纯水；

6. 食品、饮料、饮用水的制备；

7. 精细化工、精尖学科用水；

8. 其他行业所需的高纯水制备；