随着我国制造业的快速发展，粉末喷涂技术以其环保性能好、操作简单、无有机溶剂等优点，在工件表面处理中的比重逐渐提高。现有的粉末喷涂是将多个工件放置在密闭空间中，喷枪喷涂的粉末吸附在工件上。但是，这种设备占地面积很大。对于一些结构形状复杂的工件，在喷涂过程中存在死角不能喷涂、局部积粉过多的问题。喷涂不均匀，喷涂合格率低，需要返工或重新喷涂，浪费生产成本，效率低。

所述粉末静电喷涂设备通过使被喷涂工件沿预定轨迹通过内腔，用喷枪对工件进行喷涂。喷枪周围存在高压静电场，喷枪喷射的喷雾粒子具有高压静电，带电粉末在静电场力的作用下沿电源线方向飞向工件，吸附在工件表面。这种设备需要使用高压静电喷枪，结构复杂，成本高。另外，在喷涂工件的过程中会产生粉尘，因此必须考虑粉尘的过滤和回收，防止粉尘污染空气。为了防止粉尘扩散，封闭或半封闭的喷雾室内有爆炸危险。现在，为了节省成本，工厂通常直接在室外喷洒。虽然空气在循环，但灰尘会散开并污染空气。

技术实施要素：

本发明旨在提供一种循环粉末静电喷涂机，以克服现有技术的缺点。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种循环粉末静电喷涂机，包括支撑底盘、安装在支撑底盘上的箱体、安装在支撑底盘上并围绕箱体的循环静电喷涂组件，安装在箱体上并与箱体连接的喷粉机构，以及固定在箱体集尘机构上并延伸至箱体内部的喷粉机构。

优选地，所述循环静电喷涂组件包括支撑架、安装在支撑架上的输送链机构、与输送链机构配合改变其传动方向的导板、安装在输送链机构上并间隔布置的存储板，以及一端与存储板连接的电线。

此外，输送链机构由多个链单元的头部和尾部枢轴连接，链单元包括两个上下相应排列的连接杆、安装在连接杆之间的至少一个支撑杆、设置在支撑杆上的导凸杆，至少一对支撑板，固定在连接杆的底部，并可旋转地安装在支撑板滑柱之间。

此外，输送链机构还包括穿过连接条的连杆。

优选地，所述喷粉机构包括与高压气源连接的储粉罐、一端与储粉罐连接、另一端与箱体连接的连接管以及安装在连接管上的控制开关。

除尘机构优选地包括安装在箱体中的集尘袋、安装在箱体顶部并与集尘袋连接的风机、与风机连接的电机。