玻璃钢拉挤设备在生产应用过程中，因环境差异，而造成玻璃钢拉挤设备失效，影响了生产进度。玻璃钢拉挤设备在生产应用过程中，因环境差异，而造成玻璃钢拉挤设备失效，影响了生产进度。具体影响玻璃钢拉挤设备使用寿命的因素我们来做下总结：

　　1、塑性变形

　　如凹模出现型腔塌陷、型孔扩大、棱角倒塌陷以及凸模出现镦粗、纵向弯曲等现象。尤其热作配置，使型腔外貌温度高出热作配置钢的回火温度，型槽内壁由于软化而被压塌或压堆。

　　2、磨丧失效

　　磨丧失效是指刃门钝化、棱角变圆、平面下陷、外貌沟痕、剥落粘膜等。

　　3、委顿失效

　　委顿裂纹萌生于应力较大部位，特别是应力会合部位，委顿断裂时断门分两部门，一部门为委顿裂纹生长形成的委顿处破碎断面，出现贝壳状，委顿源位于贝壳顶点。另一部门为突然断裂，出现不屈整粗糙断面。

　　4、断裂失效

　　断裂失效常见现象有：崩刃、脶齿、劈裂、折断、胀裂等，玻璃钢拉挤设备断裂进程有两种，一次性断裂和委顿断裂。一次性断裂为配置偶然在冲压时突然断裂，而委顿断裂裂纹萌生后会扩展。

玻璃钢拉挤设备制作的工艺流程

玻璃钢有非常良好的特性，兼具玻璃的韧性与钢铁的坚硬，具有非常良好的特性，目前应用非常广泛，那么玻璃钢拉挤设备的制作工艺流程是怎样的呢？

1、模具制作：圆形或矩形玻璃钢拉挤设备的成型均使用内模。圆形玻璃钢拉挤设备的内模制作，用适当偏小直径的钢管，或用木方、胶合板和铁板做成的圆管，使其外径等于圆形风管的内径；矩形玻璃钢拉挤设备的内模制作，用木方做成龙骨，再特木板或胶合板、钢板固定于龙骨上，使其内模的尺寸等于矩形风管的内径尺寸。圆形或矩形玻璃钢拉挤设备的内模均应可以拆卸，以便于脱模。

2、涂敷成型：在模具的外表面包上一层透明的玻璃纸，固定好后在其表面涂满己调好的树脂涂料。要均匀而不露玻璃纸。然后敷上一层玻璃布，再徐一层树脂涂料。每涂一层树脂使敷一层玻璃布，布的搭头要相互错开且副平。外面一层玻璃布表面还应再涂一层树脂涂料，达到要求厚度以后，再用玻璃纸敷于外表面抚平压光。

3、固化脱模：涂敷成型的玻璃钢拉挤设备经过一段时间的同压而达到-定强度后方可脱模。脱模时应先拆除预先准备好的脱模支撑点，以使模具与成型的风管分开；然后再退出模具。取下内外表面的玻璃纸。脱模斥的风管，其多余的部分或毛刺，可用手提切割机或砂轮机打磨干净。

以上就是关于玻璃钢拉挤设备制作的工艺流程，希望可以帮助到大家。