公司经营的高强无收缩灌浆料、环氧修补胶泥、自流平水泥、混凝土起砂处理剂、表面硬化剂、等等，是众多化工厂、电厂、核电站、机械生产加工厂、各大钢厂等企业的优选产品，广泛用于设备基础安装，地脚螺栓锚固，工程加固，耐酸碱修补等项目

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公司研发生产的水泥路面快速修补料，施工简单，通车快速，渗透性强，与混凝土相溶为一体，高抗折，高耐磨，后期无衰减，与原路面基本无色差，真正做到一次性修复水泥混凝土路面起灰、啃边、起砂、起皮、露骨、麻面、冻融、坑洞、裂缝、断板、断角等病害，恢复道路性能，大幅延长道路寿命，降低养护成本。

公司的水泥路面修补料针对不同混凝土路面病害分为表层型、裂缝型、坑槽型、立面型、桥梁专用型料等，已广泛应用在高速公路、国道、省道、市政工程、县乡道路、农村公路、机场、码头、物流园区、工厂地坪等的养护、改造及小修、中修、大修等工程领域，为客户提供了快速、高效、环保、经济的系统方案和科技支持，取得客户的一致好评，以质量求生存，以信誉求发展，以专业的服务为您解决后顾之忧。

水泥混凝土路面裂缝修补 施工流程：

一、水泥路面裂缝施工方案概览

划线→切缝→凿除→清理→润湿→搅拌→修补→刻纹→养护→切缝→开放交通

二、施工器械

切割机、高压风枪、高压水枪、风镐、海绵或拖把、立式搅拌机、搅拌电钻、刮尺、铁抹子、水桶、搅拌桶、干净的水、电子秤、刻纹机、硬塑料刷

三、具体施工流程

1、划线：选定所需要修补的水泥路面区域，划线做好标识标记。

2、切缝：沿着裂缝两侧各10-15cm处，切出两条深8-10cm的切缝，切缝宽度20-30cm左右为宜。

3、凿除：用风镐凿除划线范围的混凝土，凿除深度一般为板厚的1/2，水泥路面快速修补料，并顺着裂缝部位再往下凿2-3cm呈现v槽。凿除时应从划线内区域往外凿，避免出现啃边现象。

4、清理：先用空气压缩机或者高压风枪彻底吹干净被凿除的混凝土底层表面，切缝四条直边用毛刷或者铁抹再次清理干净，不得有浮灰。

5、润湿：用高压水枪充分冲刷并润湿清理好的修补区域地面及四周；修补前不得有明水，若有明水，请务必用高压风枪或者海绵、抹布将明水清理干净。

6、搅拌：将路桥水泥裂缝修补料和60%-70%的干净碎石一起放进搅拌机中进行干拌（直径小于10-30mm连续级配，用水清洗过的碎石更好），直至均匀，再加上16%-17%左右的干净水搅拌3-5分钟，直至均匀（若天气气温较高，可适当多加一点水，但不得超过17%）

7、修补：将搅拌均匀的修补料倒入冲刷干净的长方体槽内，立即用振动棒振捣密实并用刮尺赶平，高强水泥路面快速修补料，再用抹子收光做到一次成型，操作时间控制在15-20分钟之间，不得二次抹面压光。

8、刻纹：在修补材料初凝时，根据原有路面实际情况用刻纹滚筒进行刻纹或者用塑料刷拉毛处理。

9、养护：修补材料在终凝1小时后，长春水泥路面修补，立即进行洒水并覆盖塑料薄膜进行养护。

10、切缝：材料初凝前在原先伸缩缝部位切出伸缩缝（不小于6cm深），并打好密封胶。

11、开放交通：修补完成2小时后，解除隔离，开放交通

四、注意事项

1、凿除的长方体坑槽内的灰沙必须全部清除干净，基础及四周必须充分润湿。

2、操作时间一般为15-20分钟，已经变硬的修补料不可重复使用。

3、雨天及0℃以下环境不得施工。

4、此种修补方法限于混凝土面板基础较稳固时使用。如果面板已出现比较严重的错台、脱空，建议先打孔压浆找平后再进行条带修补。

5、混凝土面板板角断裂可以参考此类方法修补。