换热器是热力系统的关键设备，翅片管式换热器是技术含量高、生产工艺复杂的换热器结构型式，冷、热流体间壁错流换热，管内走冷媒，管外为空气。管内以相变传热为主，管道一般为多管呈*形布置，翅片分为单、双或多排结构。

翅片管式换热器是人们在改进管式换热而的过程中最早也是最成功的发现之一。直至目前，这一方法仍是所有各种管式换热面强化传热方法中运用得最为广泛的一种。翅片管式换热器在动力、化工、石油化工、空调工程和制冷工程中应用得非常广泛。

翅片管种类繁多，按制造工艺可把翅片管分类为整体翅片管、焊接翅片管、高频焊翅片管和机械连接翅片管。国内主要以高频焊翅片管为主，虽然它与镶嵌、钎焊等方法相比，在产品质量和生产自动化方面都更为先进，但是由于高频焊翅片管的根部难以焊透和根部有褶皱等因素，导致高频焊翅片管在换热效率和防积灰方便还存在诸多不足。我司有鉴于上述原因及为了响应国家关于节能减排的方针政策，采用的是更为先进的激光焊翅片管。

激光焊翅片管是翅片管焊接工业中一种新型、耐磨、高效的换热材料，是一种高效节能换热元件，具有换热效率高、散热面积大、使用寿命长、适应温度范围广、承受压力高、符合国家节能环保排放标准等特点。具有换热效率高、散热面积大、使用寿命长、适应温度范围广、承受压力高、符合国家节能环保排放标准等特点。

激光焊翅片管是有螺旋翅片管激光焊机激光技术、五金模具、数控自动控制一体化于一体，操作简单，制作灵活方便。克服了翅片管在焊接过程中的断裂、速度慢、成型差、起褶皱等一系类的难题，现在已成功的掌握了螺旋翅片管、热交换器等翅片管焊接中一切参数和自动夹具的制作及配合。

激光焊翅片管是技术最为先进的产品，其有着不可替代的优势

1：基管厚度可以在0.8-1.5毫米，翅片厚度可以在0.3-1毫米，相对其他工艺大大节约了材料成本。

2：焊透率高，能够防止间隙腐蚀，延长使用寿命，减小传热热阻。

3：突破材料限制，可使用不同材料进行加工。

4：易于二次加工，可直接进行盘管和弯管。

5：焊接热影响区小，金相变化小，使得小管径翅片管加工成为可能。