我公司是一家专业研发销售五金类油漆主要产品有：机械设备用油漆，五金电子类烤漆，户外桥梁工程类防腐涂料，皮革漆等防腐装饰类产品。

    机械设备油漆包括常规用的亮光漆，波纹漆，橘纹漆，锤纹漆，耐高温漆，银粉漆以及辅助产品。

   五金电子烤漆包括：丙烯酸高光烤漆，丙烯酸哑光烤漆，银粉烤漆等。

   防腐类涂料包括：环氧底漆，环氧冨锌底漆（国标），环氧云铁中涂，聚酯面漆等。

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油漆工程常见的质量问题如下。  销售咨询电话：13751493115      (1)流挂。造成这一问题的主要原因包括：漆料太稀、漆膜太厚或施工环境温度过高；漆膜干燥太慢，导致流淌；漆料中含重质颜料过多，导致油漆附着力差；稀释剂挥发太慢，影响漆膜干燥速度；油漆物表面不平整，或有油、水等，造成漆膜下垂。为了避免这一问题，施工时应选用优质油漆和配套的稀释剂；物面要处理干净、平整，保证表面无油污、水分；环境温度应符合涂漆要求；操作人员技术应熟练，保证涂刷均匀。      (2)疙瘩。造成这一问题的主要原因包括：砂粒等杂物混入了漆中；施工环境不清洁，灰尘等杂物粘附到了工件上，继而混在漆料中；油漆本身不干净；过滤不细致；漆料内颜料颗粒太粗或过多；调配油漆时，漆内气泡未散开，尤其是天气冷时，气泡更不易散开。为了避免这一问题，应尽量选用优质油漆，油漆过箩要细致、调和要均匀，待无气泡后再用；施工面要清理干净，施工环境应无灰尘、杂物等。      (3)油漆剥落。造成这一问题的主要原因包括：物面过于光滑，而涂料是有光漆或者是粉质的(加未经处理的色浆涂料)；工件金属有锈斑；油漆质量不好。      (4)咬底。造成这一问题的主要原因包括：底漆未干透、不牢固；面漆施工太早；底漆与面漆不配套，底漆膜承受不了面漆强溶剂的作用，被咬起、溶解。      (5)露底。造成这一问题的主要原因包括：涂料调配不匀，密度大的下沉；稀释剂较多且未调匀；施工人员操作技术不熟练，涂刷不均匀，棱角处轻刷或漏刷。      (6)咬色。造成这一问题的主要原因包括：物面上有油污；底漆未充分干燥或底漆太稀，导致底漆膜不牢固；面漆中的稀释剂溶解力强，使底漆颜色泛出。为了避免这一问题，施工前要将物面清理干净；面漆应与底漆配套使用，并在底漆干透后涂刷面漆。      (7)起泡。造成这一问题的主要原因包括：油漆涂刷得太厚，漆膜表面已干燥而溶剂来不及挥发，将漆膜顶起；环境温度太高，或日光暴晒；底漆未干透又涂上面漆，底漆干结产生气体，将漆膜顶起；工件含水率较大。为了避免这一问题，施工前要将产品充分干燥；施工时要避免高温，涂漆不宜太厚，要分层进行。      (8)皱纹。造成这一问题的主要原因包括：油漆质量不好，溶剂挥发太快，催干剂过多或油漆调配不匀；漆膜涂刷过厚且不均匀；在高温或日光暴晒下涂刷油漆。      (9)漆面毛糙。造成这一问题的主要原因包括：所用的漆流平性能差；油漆中混有漆皮，在使用前未经沉淀或过滤；油漆未干时沾上了灰尘。为了避免这一问题，施工时必须使用干净的漆刷和漆桶；使用旧漆前一定要用油漆滤纸或干净的尼龙丝袜过滤；漆好的表面在油漆未干时要用罩子或硬纸板遮住，以防沾上灰尘。

    (10)无光。造成这一问题的主要原因包括：物面不平整或物面吸油不一致而失去光泽；底漆未干透又涂面漆，面漆中的强力溶剂使底漆回软而失去光泽；漆料质量不良或稀释剂过量，漆膜光泽不能持久；油漆未干前受到烟熏，或水蒸气凝结在漆膜中；室内外温差较大，油漆干后易失去光泽。

 （11）油漆干得慢，过了规定干燥时间后，漆膜表面仍有粘手的感觉。造成这一问题的主要原因是漆膜涂刷得太厚，漆膜表面干燥，里面长期不干；底漆未干透就涂刷面漆，造成漆膜柔软、不干结；催干剂过少造成漆膜不干；物面不干净；蜡质、盐分、油脂等杂质混入漆膜中；漆料中含有不干性油；室内通风不好或温度太低。