澳特蓝牌atl潜水搅拌器主要型号为Q J B系列，按其作用形式可分为混合型潜水搅拌机和推流型潜水搅拌机。混合型搅拌系列产品选用多极电机，采用直联式结构，能耗低，效率高；叶轮通过精铸或冲压成型，精度高，推力大，外型美观流畅，结构紧凑。推流型搅拌系列产品采用摆线针轮或斜齿轮减速机，配备功率小，转速低，叶轮直径大，服务面积广。叶轮由聚胺脂材料和玻璃钢铸成，强度高，耐腐蚀性强，除了具有搅拌的功能外还能外还兼有推流和创建水流的作用。

一、结构组成：

混合型潜水搅拌器结构示意图

推流型潜水搅拌器结构示意图

二、工作条件：

1、水体温度不能超过40°C；

2、介质的PH值范围在5~9间；

3、液体密度不能超过1150kg/m3；

4、长期潜水运行，能24小时连续工作，也可间歇工作；

5、潜水深度应小于20m。

友情提醒：潜水搅拌机必须完全浸没在水中，不能在易燃易爆、强腐蚀性液体或纤维状污染物较多的环境中工作；钢膨胀螺栓须按要求固定，安装完毕后，必须将电缆拉紧固定好。

三、性能特点：

1、机身结构紧凑、严密，操作简易、安装检修方便、工作寿命长；

2、专门的水力结构叶轮，运转阻力小、效率高，且叶片具有自洁功能，可防杂物缠绕；

3、可与曝气系统混合使用，能大幅度降低能耗提高充氧量，有效防止沉淀；

4、潜水电机绕组绝缘等级为F级，防护等级为IP68，选用**轴承和电机防凝露装置，电机工作更安全；

5、两道机械密封。

四、atl潜水搅拌器机选型和安装支架的选择：

潜水搅拌器型号及主要性能参数

混合型潜水搅拌器安装支架示意图

推流型潜水搅拌器安装支架示意图

根据污水处理厂的不同处理工艺要求，在选型时，搅拌机的流速应保证在0.15-0.3m/s之间，如果流速低于0.15m/s，那么将达不到推流搅拌的效果，如果流速超过0.3m/s，就会影响工艺的效果而且造成浪费。而《潜水推流式搅拌机》（GB/T 33566-2017）中比功率的计算正是基于0.3m/s的实验流速完成的。

在选型前首先确定潜水搅拌机运用的场所，如：污水池、污泥池、生化池；其次是介质的参数，如：悬浮物含量、粘度、温度、PH 值。除此之外影响选型效果的还有水池的形状、水深、安装方式等，同时还应考虑到节能因素，这对于用户今后的运行成本会有影响。搅拌机所需的配套功率是按容积大小、搅拌液体的密度和搅拌深度而确定的，根据具体情况采用一台或多台搅拌机。

一般来说，对于硕大的池子而言，在潜水搅拌机未启动时，水体流速几乎可以忽略，也即为零。假如池长150m，池深5m，池宽5m，为了保持水体以0.3m/s的速度向前流动，根据动量定理，作用在水体上的合外力F为：

水流在流动过程中，会因与池壁产生摩擦而产生沿程水头损失，也会因拐弯产生局部水头损失，渠道进出水口处也会产生局部水头损失，上述三种能量损失之和即为水流流动时所需的外在能量需求，也即需要一定的推力才能克服上述阻力损失。

关于明渠沿程阻力损失计算见下列巴甫洛夫斯基公式，其中粗糙系数n可按0.014考虑（水泥砂浆抹面），该公式适用范围0.1m≦R≦3.0m，0.011≦n≦0.04，常用于紊流粗糙区（湍流）沿程水头损失的计算。

对于局部水头损失，则可根据局部阻力损失系数进行计算：

总水头损失h：

所需作用在水体上的合外力F为：

上述两种计算推力的方法均考虑池子的宽度与深度，同时第二个公式还考虑池子的长度。在得出计算值时，还需要考虑一定的安全系数，比如1.5，最终得出实际值。

当采用的潜水搅拌器用于混合搅拌目的时，可按规范要求进行计算，如每立方清水所需要消耗功率5W/m3，乘以污泥校正系数、池型校正系数，再乘以搅拌介质的体积可得出整池所需的搅拌功率。

当采用的潜水搅拌器用于低速推流目的时，用搅拌介质初始流速乘以叶轮旋转时所形成的截面积计算出搅拌机的流量，然后用搅拌机的流量乘以单位流量的功耗，再乘以污泥校正系数、池型校正系数，即可得到整池所需的功率。

综上所述，对于混合型的，可按规范的来，一池子水需要多大的总功率来搅拌它，直接计算，然后算出所需潜水搅拌器的个数；对于推流型搅拌器，在布置时，需要考虑推流距离，还有横向辐射半径，也即上述所说的叶轮旋转的截面积，这种情况下肯定是居池子中心布置，类似于廊道式絮凝池那种，隔多远居池子中心布置一个潜水推流搅拌器。而不是简单地用一池子水需要多大总功率来计算。可以通过查询流速场曲线得到设备的横向辐射半径及纵向推流距离，以此考量设备的布置比较恰当。

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