板式换热器是制冷主机上的重要配件，它是由一组波纹金属板（换热器板片）组合而成，板上有四个角孔，供传热的两种液体通过，引导流体交替地流经各自的通道，进行热交换，它们排 列紧密、精度高，体积小，换热效率高，节省空间，使用环境要求较高，适合在小型制冷机组上使用，广泛应用与冶金、石油、化工、食品、制药、船舶、纺织、造纸等行业，是加热、冷却、热回收、快速的优良设备。换热器板片是专门用于板式换热器中用来隔离介质和进行热交换的板片，是板式换热器的重要组成部分。它的主要材质有不锈钢(SUS304.316)，钛及钛钯(Ti,Ti-Pd)，20Cr,18Ni,6Mo(254SMO)等。它的质量好坏影响到板式换热器的整体性能和工作状况。

 板式换热器特性：

 1、板片分流区设计：即使宽的换热器板片,也能使流体充分均匀地分布在板片的各个角落，使分流区压力损失。板片所有的换热面积都参与换热，板片的所有物理面积都转化为有效的换热面积，无换热死区，不存在流动死角，不容易发生积垢，不易出现积垢引起的氯离子腐蚀，可以充分利用允许的压力降，提高对流换热部分的流速，提高整体的换热效率。

 2、板片单边流设计：整台板式换热器仅用一种换热器板片，更易配管，更易安装和设备维护，减少板片和胶垫的备品种类和数量。

  3、换热器板片有H和L两种流道分布角度：通过换热器板片优化组合,限度提高传热系数,降低设备造价。

 4、换热器板片一次化学蚀刻成型：在同一板片上,板片流道的深度相同，板片上金属纹路高度同一，板片薄可达0.3mm.这样使得板片承压能力增强，避免热应力疲劳，避免振荡和高频颤抖引起的机械疲劳腐蚀，板片机械性能更佳，避免了隐性裂纹造成的泄漏，接触点分布均匀，介质流过板片时，湍流加强，提高传热效率，减轻设备重量，在保证承压要求下，获得更高的传热系数。

  微通道换热器是一种新型换热器。与传统的换热器相比，由于内部换热器板片流道尺寸的减小，使得流动、蒸发及换热机制发生改变，从而为产品带来了一系列的优点，如材料成本低、体积小、重量轻、能量转化效率高等。微通道技术的引入使得高集成度电子设备冷却及相关冷却系统小型化成为了可能。我们基于已掌握的实验测试数据及热流体分析软件，为客户开展微细流道冷板及微通道微型换热器的设计与研发工作，并结合我们在相关产品制造方面的技术优势，能够在时间内完成产品的制造，依托自主研发的换热测试平台，完成产品实际工况的模拟测试，为客户提供完整可靠的换热解决方案。

支持：来图加工、定制加工

 微通道换热器是一种新型换热器。与传统的换热器相比，由于内部换热器板片流道尺寸的减小，使得流动、蒸发及换热机制发生改变，从而为产品带来了一系列的优点，如材料成本低、体积小、重量轻，转化效率高等。微通道技术的引入使得高集成度电子设备冷却及相关冷却系统小型化成为了可能。  微通道板片一次蚀刻成型，在同一板片上,板片波纹深度相同,从而保证板间每一接触点完好衔接，引导流体交替地流经各自的通道，进行热交换，它们排 列紧密、精度高，体积小，换热效率高，节省空间。