电炉除尘器,熔炼炉除尘器,中频炉除尘器，熔铝电炉除尘器，炼铁电炉除尘器，炼铜电炉除尘器，0.5吨-10吨电炉除尘器
一、电炉除尘器,熔炼炉除尘器,中频炉除尘器设备组成：
1.每套电炉除尘器,熔炼炉除尘器,中频炉除尘器包括：壳体、灰斗、支腿、清灰与卸灰装置、脉冲喷吹装置、电控系统等。
2.公用工程接口：压缩空气以除尘器气包进气口法兰为分界点。
3.外露的传动部件应有安全保护装置。
4.除尘管道、烟囱焊接制作，与阀门，设备采用法兰连接。
6.除尘器配带爬梯、护栏。
二、电炉除尘器,熔炼炉除尘器,中频炉除尘器结构及工作原理
电炉除尘器是我厂消化吸收国外同类产品先进技术经过改进后设计而成的小型袋式除尘器。该除尘器采用高压（0.3-0.5MPa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其他单机除尘器相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点，并且体积小、重量轻、结构简单紧凑、安装容易、维护方便（外滤式），被广泛用于建材、冶金、矿山、机械、橡胶、面粉、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。
含尘气体通过灰斗进风口进入过滤室，粉尘经过滤袋的吸附捕集，过滤为干净气体进入净气室，再通过出风口由风机排走。粉尘被吸附在滤袋的外表面，且不断增加，使袋式除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200pa，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使气包内压缩空气（0.3-0.5Mpa）由喷吹管孔眼喷吹（称一次风）并诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋使除尘布袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。
三、熔铝电炉除尘器，炼铁电炉除尘器，炼铜电炉除尘器制造要求
1 除尘器本体设计密封、紧固，连接件的尺寸配合公差达到国家标准公差和配合中规定的精度。
2 除尘器成套设备配套提供喷吹系统、清堵空气炮、进出风管配套法兰、风机入口阀、风机减震装置、进出口软连接及配套法兰、除尘器控制柜、风机防雨罩、扶梯平台、除尘器支腿及有关检测仪器、仪表和信号显示装置。
3 壁板制作要求平整，不得扭曲，对角线误差小于5mm，现场安装时，柱子和壁板的垂直度偏差小于5mm，运输中部件变形者需校正。
4 花板开孔采用冲压工艺，位置要求准确，与理论位置的偏差不得大于±1mm。
5花孔板厚度≥6mm,花板平面度＜1.5/1000,对角线长度误差＜3mm.必须采用冲制工艺加工。
6 连续焊接采用二氧化碳保护气密性焊接，并进行没有渗漏试验。
7 喷吹系统主要部件将进行预组装试验。
8 除尘器笼骨采用自动流水线制作，焊接点牢固，无毛刺，保证笼骨耐磨、耐蚀。
9袋笼应联接牢固，表面光滑，并作防腐处理；袋笼应拆装方便，安装后的滤袋底部应有合适的间距，互相不得接触。
10 除尘器顶盖采用剪冲密封顶盖，重量、大小适合人工开启。
11除尘器滤袋应方便拆装、密封性好，安装可靠性高，合理剪裁，尽量减少拼缝。拼接处，重叠搭接宽度不小于10mm。
12除尘器集料箱采用风动输送，倾斜角度不小于20度，再通过回转下料阀将料排出。
四、电炉除尘器,熔炼炉除尘器,中频炉除尘器技术服务
1、技术联络
德力鑫环保在完成初步设计后，应提前1周通知买方组织初步设计审查。审查的地点届时双方商定。
其它技术问题，如卖方与工厂接口问题、买方对卖方的技术咨疑等都可随时进行联络。
2资料交接
合同生效后20天内卖方提供给买方系统工艺图及主要设备清单、供水、气、电的要求。
工程竣工验收后20天内提供竣工图2套，竣工图清单：系统总图、除尘器总图、电气图及相关软件等。
3技术培训
德力鑫环保负责提供操作规程、维修保养规程、使用说明书、注意事项、易损件清单、运行人员编制及对操作、维修人员进行技术培训。在试运行前15天内，卖方将上述资料交给买方，并负责完成操作、维修人员技术培训工作，使其能达到独立操作水平。
五、执行标准或规范
除尘器的设计、制造、测试、验收应满足下列规范和标准：
GB16297—1996《大气污染物综合排放标准》
GBJ87-85《工业企业噪声控制设计规范》
GB50017-2003《钢结构设计规范》
GB985-82焊接接头的基本形式与尺寸》
GB700-88《碳素结构钢》
GB／T 1804-92 普通公差线性尺寸的未注公差
GB 4053.1-93 固定式钢直梯平安技术要求
GB 4053.2-93 固定式钢科梯平安技术要求
GB 4053.3-93 固定式工业防护栏杆平安技术要求
GB 4053.4-83 固定式工业钢平台
GB／T 8923-88 涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级
GB 12138-89 袋式除尘器功能测试办法
GB 12625-90 袋式除尘器用滤料及滤袋技术要求
**／T 5915-91 袋式除尘器用时序式脉冲喷吹电控仪技术要求
**／T 5916-91 袋式除尘器用直角式电磁脉冲间技术要求
**／T 5917-91 袋式除尘器用滤袋框架技术文件
**／T 8532-1997 脉冲喷吹类袋式除尘器
**／T 53134-1994 除尘器外表喷漆质量分等
