本公司拥有叁条美国**的螺旋钢管生产线，生产直径φ159-φ2820mm（壁厚5mm-30mm）的双面埋弧螺旋焊钢管，年生产能力15万吨。公司技术力量**，凭借**的生产设备。 生产螺旋管 螺旋钢管 螺旋焊管 规格厚度6mm-20mm 直径159mm-2820mm   有多条钢板卷管机生产规格厚度6mm-60mm 直径219mm-5020mm大口径厚壁钢管，欢迎来电报价。肇庆螺旋管 焊接钢管厂家直销

生产的成品管尺寸时，根据管径和板厚的变化。1．开卷机：板宽变化定位圈固定在园盘上。．2．引料夹送矫平机：板宽变化立辊，板厚变化手动矫平辊压下量。．3．剪切对焊：板厚变化剪刃间隙。．4．立辊装置：板宽变化手动立辊开口度。．5．予弯导板：板宽变化手动予弯装置和导板条。肇庆螺旋管 焊接钢管厂家直销

　　生产工艺

　　（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。

　　（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

　　（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。

　　（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。

　　（5）采用外控或内控辊式成型。

　　（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都严格的控制。

　　（7）内焊和外焊均采用美国电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而的焊接。肇庆螺旋管 焊接钢管厂家直销

　　（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动并喷涂标记，生产工人依此随时工艺参数，及时缺陷。

　　（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。

　　（10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。

　　（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经。

　　（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。

　　（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。

　　（14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边准确控制。

 焊缝处理 螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。 　　1.如间隙过大，则造成邻近效应，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。 　　2.如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损;或者焊缝经、滚压后形成深坑，影响焊缝表面。 　　将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在辊的下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，终形成牢固的焊缝。螺旋钢管若力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂;如果力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。