■高耐磨的混凝土缸：保证并增长了混凝土泵的使用寿命，降低了用户的维修费用；

■新工艺内孔镀铬的主油缸：从而避免由于油液脏而使主油缸损坏的难题；
   
       ■采用先进平滑的s管阀换向：能满足细石混凝土或商品细石混凝土的输送，并不宜堵管；

■眼镜板和切割环：采用高硬耐磨合金材料，寿命更长；

■采用无级手动变排量：可以满足众多用户对出料速度的不同要求；

■先进的无线远控功能：提高远控距离，方便远控操作，使产品更具人性化；

■出口压力高：能满足高层建筑和远距离施工的输送要求；

■液压油冷却采用风冷系统：冷却效果好，使用简便，不易对油液产生污染；
      适用范围

■边坡护理、桥梁、立交桥建设。

■洞体施工：引水洞、矿洞、铁路隧道、公路隧道等各种洞内施工；

■地质灾害边坡治理；

■基础灌桩等混凝土浇筑量不大，或空间狭窄的施工地点。

■民用建筑：小型民建、乡镇建设、新农村建设；

使用技巧

■操作者及有关设备管理人员应仔细阅读使用说明书，掌握其结构原理、使用和维护以及泵送混凝土的有关知识;使用及操作混凝土泵时，应严格按照使用说明书执行。因操作者能完全掌握机械性能需要有个过程，因此使用说明书应随机备用。同时，应根据使用说明书制定专门的操作要点，达到能有效的控制泵送技术中的一些可变因素，如泵机位置、管道布置等。

■混凝土泵与输送管连通后，应按混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。空载运行10min后，再检查一下各机构或系统是否工作正常。

■在混凝土泵送过程中，随着泵送压力的增大，泵送冲击力将迫使管来回移动，这不仅损耗了泵送压力，而且是泵管之间的连接部位处于冲击和间断受拉的状态，可导致管卡及胶圈过早受损、水泥浆溢出，因此必须对泵加以固定。

      ■应根据施工场地特点及混凝土浇筑方案进行配管，配管设计时要校核管路的水平换算距离是否与混凝土泵的泵送距离相适应。配管时应尽可能缩短管线长度，少用弯管和软管。输送管的铺设应便于管道清洗、故障排除和拆装维修。当新管和旧管混用时，应将新管布置在泵送压力较大处。配管过程中应绘制布管简图，列出各种管件、管卡、弯管和软管等的规格和数量，并提供清单。

■支撑混凝土泵的地面应平坦、坚实;整机需水平放置，工作过程中不应倾斜。支腿应能稳定地支撑整机，并可靠地锁住或固定。泵机位置既要便于混凝土搅拌运输车地进出及向料斗进料，又要考虑有利于泵送布管以及减少泵送压力损失，同时要求距离浇筑地点近，供电、供水方便。

■需垂直向上配管时，随着高度的增加即势能的增加，混凝土存在回流的趋势，因此应在混凝土泵与垂直配管之间铺设一定长度的水平管道，以保证有足够的阻止阻力混凝土回流。当泵送高层建筑混凝土时需垂直向上配管，此时其地面水平管长度不宜小于垂直管长度的1/4。如因场地所限，不能放置上述要求长度的水管时，可采用弯管或软管代替。

拖泵工作前准备工作：

◆检查拖泵就位情况，拖泵应安装在大致水平、坚实的地面上，四腿同时着地，保证轮胎不承载，场地地面松软，防止下陷需加木方或木板加以固定。

◆检查水箱、料斗是否加满水。

◆检查液压油箱油位，润滑脂泵油箱油位是否加满，不足时应加满。手动泵油，检查各润滑点供油情况是否正常。

       ◆启动电机前，应检查料斗筛网、底门是否关好，料斗中是否有异物。

◆冬季气温较低需空运转一段时间，液压油的温度升至20C以上才能开始放料泵送。

◆空运转10分钟，检查压力表显示是否正常，搅拌装置能否反转，正反泵动作是否正常。

◆检查各管路的铺设和衔接情况，检查直管是否在一条线上，布管是否合理，各管口接头是否密实。

◆检查电缆接头是否有松动、破皮情况，各开关是否处于"关"的位置，然后合上电源开关，点动电机，检查电机转向是否正确，(如转向不正确，应任意调换两相电源线即可)。

 售后服务：

●免费试机调试

●大件免费保修一年，终身维修

●24小时在线服务：