3.1 **/T10349-2002    干式喷砂机标准

3.2 **/T8355-96          抛喷丸设备通用技术条件

3.3 GB2894-82            安全标志、安全色等要求

3.4 GB1644-91            铸造机械通用技术要求

3.5 GB/T522611-96      工业机械电气设备通用技术条件

3.6 GB/T13288-1991    涂装前钢材表面粗糙度的评定

3.7 GB/12348-90          工业企业界的噪声标准

3.8 GB8923-1988          涂装前钢材表面锈蚀登记和除锈等级

3.9 GB16297-96            大气污染物综合排放标准

3.10 GB7932-1987        气动系统通用技术条件

3.11 GB12801-91          生产过程中安全卫生要求总则

3.12 GB12265-90          机械防护安全距离

3.13 **/T4709-2000      钢质压力容器焊接工艺评定

3.14 GB/T6988-1997      电器应用文件的编制**部分一般要求。

3.15 GB50171-1992        电器装置工程盘、柜及施工验收规范。

3.16 GB/T1186-1992      压缩空气用橡胶软管（2.5Mpa以下）。

3.17 HG/T2192-1991      喷砂橡胶软管。

3.18 **/T5364-1991        砂处理、清理设备、涂漆技术条件

3.19 **/T6331.2-1992      铸造机械噪声的测定方法，声压级测定

3.20 GB8196-87              工业企业防护罩安全要求

3.21 GB50054-95             低压配电设计规范

主要技术参数：                                        

2.1工件*加工外形尺寸:旋转直径Φ200x200mm

 2.2适用范围：金属或非金属工件内外表面清理加工

2.3喷砂舱体尺寸:(长*宽*高) 1100*1100*1400(mm)

2.4气源压力：0.5-0.8Mpa

2.5耗气量：1.0m³/min/每支枪(压力为0.6Mpa时)

2.6除尘箱噪声：≤85分贝

2.7电源：380V/50HZ，三相五线制

2.8喷砂效率：实际效率还需根据具体工件及其工艺要求定

2.9*工件重量：≤10Kg/件（注：其他需根据具体工件外型尺寸定）

2.10输送方式：大转盘间歇转动

2.11除锈等级：Sa2.5～Sa3 (GB8923-1988)

2.12设备照明：采用20W防爆灯1盏、60W牛眼灯1盏

2.13磨料种类：500#磨料

2.14磨料回收方式：气力回收旋风分离循环使用

2.15喷砂后工件表面清洁方式：采用压缩空气吹净

2.16抽风管道：机舱底部二路交会入分离器（此段兼有回砂功能）,采用PU耐磨管道；分离器至除尘器段采用PVC白色日丰管。

2.17除尘箱：滤芯除尘。脉冲反吹。

2.18喷砂舱体外配手动吹尘枪1支，主要用于调试、维护用

2.19人员分配：1人(放取1人完成）

2.20装机功率：约4.0Kw（不含所需空压机功率）