此款产品是我公司的加工产品汽车油箱。
欢迎各位采购商来我公司加工产品,支持来料,来图和来样加工。
滚塑产品优点:
1:滚塑适于成型各种复杂形状的中空制件:
滚塑成型过程中,物料是逐渐涂覆、沉积到模具的内表面上的,制品对于模具型腔上的花纹等精细结构有很强的复制能力;同时由于模具在成型过程中不受外界的压力,可以直接采用精密浇铸等方法制取具有精细结构的、形状复杂的模具。
2:滚塑工艺节约原材料滚塑制品的壁厚比较均匀且倒角处稍厚,故能充分发挥物料的效能,有利于节约原材料;此外,在滚塑成型过程中,没有流道、浇口等废料,一旦调试好以后,生产过程中几乎没回炉料,因此该工艺对于物料的利用率极高。滚塑是一项相当具有市场通用性的制造工艺。它会为你提供无限的设计空间,而且你所要付出的只是相当低廉的产品制作成本而已。
3:滚塑适用于多品种、小批量塑料制品的生产
滚塑设备具有较好的机动性,一台滚塑机,既可以安装一个大型模具,
亦可安排多个小型棋具;它不仅可以模塑大小不同的制件,而且也可以同时成型大小及形状均极不相同的制品,只要滚塑制品采用的原料相同,制品厚度相当,均可同时滚塑成型,而且模具不受外力作用,故模具简单、价格低廉、制造方便。:
4:滚塑成型极易变换制品的颜色:
滚塑成型每次将物料直接加到模具中,这使物料均全部进入制品,制品从模具中取出以后,再加入下次成型所需要的物料,因此当我们需要变换制品的颜色时,既不会浪费点滴原料,也不需要耗费时间去清理机器与模具。当我们在使用多只模具滚塑成型同一种塑料制品时,还可以在不同的模具中加入不同颜色的物料,同时滚塑出不同颜色的塑料制品。
5滚塑适于模塑大型及特大型制件
绝大多数塑料成型加工工艺在成型过程中,原料及模具均处于相当高的压力(压强)之下,比如应用最为广泛的注塑、挤出、吹塑等,因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时,需要用到能够承受很大压力的模具,这样会使模具变得笨重而复杂,而且塑料成型设备也必须设计、制造得十分牢固,机模的加工制造难度相应增大,成本增加。与此相反,由于滚塑成型工艺只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量,以及防止物料泄漏的闭模力,所以即使滚塑大型及特大型塑料制件,也无需使用十分笨重的设备与模具,机模的加工制造十分方便,制造周期短、成本相对较低。从理论上讲,由滚塑加工成型的制件,在尺寸上几乎没有上限。而生产这样大的塑料容器,如
采用吹塑成型,则需要用到昂贵而庞大的设备。
6:滚塑模具成本低 — 同等规格大小的产品,滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4,适合成型大型塑料制品;
7:滚塑产品边缘强度好 — 滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米,彻底解决中空产品边缘较薄的问题;
8:滚塑可以安置各种镶嵌件;
9:滚塑产品的形状可以非常复杂,且厚度可超过5个毫米以上; 10:滚塑可以生产全封闭产品;
11:滚塑产品可以填充发泡材料,实现保温;
慈溪市菲富利旋塑工程有限公司始建于1996年,公司座落在浙江宁波,职工百余人公司通过吸引国内外先进的技术与自主研发相结合,不断创新。主要加工各类滚塑制品、奶牛饮水槽及皮划艇等。多项产品获得国家发时、使用新型专利。公司拥有先进的制造设备和完善的检测手段。拥有进近百台专业精密制造设备与检测设备。为客户提供优质的产品,并可以按客户的要求设计加工。
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1.常用绘图软件的使用培训
2.开关机器操作规程培训
3.面板及软件控制参数的意义,参数选择范围的培训
4.机器的基本清洁处理和保养
5.常见硬件故障处理
6.操作中应注意的问题
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因本公司主营滚塑制品的加工,每个产品的简易程度不同,工厂生产时间也不同。因此,请先咨询相关销售人员确定每个产品的交货周期,以免产生误解。
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