机床设计为水平卧式布局。机床主机床身分为工件装夹与钻杆进给系统左右两体,其端面用螺钉和定位销联接。工件装夹采用液压卡盘、液压中心架夹持。基础部件HT300精密铸造,钻杆进给采用滚动导轨、滚珠丝杆。
机床主要特点:1.工件横移机构;2.工件主轴具备旋转及数控分度功能。
主要用于大型长轴类零件的加工。除同轴心孔外,还可通过相应的横移机构和数控分度来加工偏心孔、分度孔等。一次装夹,能完成多孔位的加工。加工同轴心孔时,工件主轴可以旋转,以提高加工孔的偏斜度。加工偏心孔时,工件主轴用电磁离合器锁定。加工同一分度圆上的多个孔时,通过工件主轴数控分度,准确定位孔位置。
液压系统与机床主机平行放置,整体结构紧凑,操作方便。 配有自动排屑,过滤装置(磁性、纸带、网式、磁棒过滤)及油温冷却机,过滤精度可达20um。
产品概述:
加工方式:外排屑.枪钻
孔径范围:Ф5~Ф35mm
孔深范围:2500mm;
数控系统:GSK980TDC FANUC OI Mate TC
钻杆:变频调速,旋转且进给
工件:固定不旋转;
导向套:液压驱动,左右移动,贴紧工件
工件装夹:工件左端用液压卡盘夹持,右端用液压中心架支撑。液压卡盘和中心架可分别横移,用于加工偏心孔。
设备整机免费保修一年,维护项目为整机维修.终身维护。
免费技术咨询、软件升级等服务。
我公司售后提供定期巡检服务,处理机器的异常情况。
客户服务的响应时间在4小时之内。
保修期满后仍提供广泛的软硬件支持和服务。
安装、调试、验收与技术培训
技术培训
培训在贵公司安装现场进行。参加培训人员由贵公司确定,时间为1周。培训内容为:
1、机床操作;
2、机床正常维护
3、机床故障判断及修理(机械、电气)
4、枪钻的刃磨
验收
采用预验收、终验收两种方式。
验收流程: 1、检查机床配置
2、机床几何精度检查。(以乙方机床合格证要求为准)
3、零件加工检测
预验收在我公司进行。检验工件由贵公司提供,检验刀具由我公司提供。预验收合格后须出具验收报告,甲乙双方签字认可。
终验收在贵公司内进行。内容包括:
设备的最终安装;机床功能测试;调试;试件加工;最终验收;技术培训。
设备终验收合格后,甲乙双方签字认可,机床正式交付,机床质保期起算。如因乙方缺料、水、电、油等原因,造成设备终验收不能正常进行,从设备运抵需方之日起1个月,即认为机床终验收合格。
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