*红环氧酯底漆
产品组成
环氧酯底漆是用环氧树脂的脂化物与氧化*红、灰色或锌黄等防锈颜料及体质颜料研磨,并加入催干剂,再以有机溶剂调配而成。
主要特性
漆膜附着力很好,与磷化底漆配套使用时,可提高漆膜的防潮、防盐雾及防锈性能。
推荐用途
适用于桥梁附属钢结构,港口码头、各种机械,化工设备,工程车辆等钢*结构作防锈底漆。
指标参考
漆膜颜色 |
*红色、黄色、灰色 |
漆膜外观 |
亚光、平整 |
理论用量(50μm)/ kg/m2 |
0.17—0.19 |
细度/ μm |
≤60 |
粘度(涂-4)/s |
≥50 |
常温干燥/ h |
≤24 |
烘烤干燥(120℃)/ h |
≤1 |
附着力/级 |
≤2 |
复涂间隔(25℃) |
最小24 h,**无限制 |
表面处理
涂底漆前须清除被涂物表面的油污、锈迹以及可溶性盐、焊接飞溅物,并打磨焊缝和尖角。
本产品与磷化处理配套,可进一步提高被涂物的防腐性能。
涂装条件
涂装的适宜环境:温度(15~35)℃,湿度≤85%,底材温度≤50℃,且高于露点3℃以上,
风力≤3级。
室外施工应避免雨天、雾天及风沙场合,还应考虑早晚的结露因素。
当底材温度低于5℃或环境湿度大于85%时,不建议施工。
一般情况下,涂装后的自干涂膜在16 h内不宜淋雨。
涂装方法
可采用高压无空气喷涂、空气喷涂、刷涂或辊涂。
配套用漆
配套面漆为各种酚醛及醇酸型面漆。
涂装建议
建议干膜厚度30~70μm,涂装1~2道。
使用时先将漆液搅拌均匀,并用100目筛网过滤后再使用。
如果漆液粘度过大,可加入我公司配套生产的X-7稀释剂,用量一般不超过漆量的10%。
本产品的干燥为氧化交联,不可一次涂膜过厚,以免造成表干里不干,影响涂膜质量。
在前一道涂膜涂装完成后,下一道涂料涂装前,应对前一道涂膜进行巡检。巡检项目包
括涂膜厚度、气泡、针孔、起皱等,以便在下一道涂装时及时调整。
贮 存
必须按照HG/T2458-93《涂料产品检验、运输和贮存通则》进行。
产品应密闭存放在通风、干燥、没有阳光直接照射的地方,贮存环境温度宜在0~35℃。
产品有效贮存期为12个月。超过有效贮存期时,可按产品标准规定项目进行检验,如结
果符合要求,该产品仍可使用。
健康与安全
必须遵守国家相关的涂装安全作业标准及规程。
在通风良好的环境下使用,避免吸入漆雾,避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用合
适的清洗剂和水冲洗。溅入眼睛要用水充分冲洗,并立即就医。
有关健康和安全的详细资料及使用注意事项,请索要本公司的《安全技术说明书》。
声明
本产品说明书中提供的信息,完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识,使用者的使用范围可能会超出我们的认识和控制,具体使用时,请针对具体情况予以试验,我们无法保证本产品在任何条件下的使用效果。未尽之处欢迎垂询。
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