新型DZH螺纹管蒸汽锅炉是一款卧式三回程水火管混合式锅炉，主机为单锅筒纵置式布置，锅筒内布置了单回程螺纹烟管，炉膛左右两侧装有光管水冷壁，部分上升管拉向炉膛组成炉顶，锅筒底部挂有耐火砖，不接受高温火焰的辐射，锅筒两侧下方有对称的两个对流烟道，另外**配置距锅筒中心线750mm处装配水墙曲管，彻底解决锅筒与集箱热涨冷缩造成撕裂焊缝的弊端;燃烧采用活动炉排，配有鼓、引风机进行机械通风。

　　烟箱采用活动烟箱门，该设计杜绝烟气外漏和烟箱局部温度过高，**限

　　度的降低锅炉散热损失，密闭性**。锅炉炉体设有观火孔，便于观察燃烧状况。另外炉体设计的人孔、手孔便于人员检查和清扫。

　　1.2、主要特点：

　　1. 锅炉整体布置紧凑，占地面积小，锅炉整体出厂，基建投资少，运输方便，安装周期短。

　　2. 锅炉设计合理，运行安全可靠，火床平整，燃烧稳定，热效率高，炉内除尘效果好。

　　3. 煤种适用燃用烟煤(应用基低位发热值QDW≥16700KJ/kg，挥发份VY=15~35%，水份<12%，灰份AY<35%)。

　　1.3、燃烧过程：

　　燃料进入炉膛在炉排上燃烧，生产的烟气沿锅筒底部经有中间隔墙上的出烟口进入两翼对流管束，通过前烟箱进入螺纹烟管，经过除尘器，由引风机抽引通过烟囱排入大气。

　　1.4、技术特点：

　　⑴、采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒，使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构，取消了管板区的拉撑件，减少了应力。管板内烟管由两回程改为单回程，解决了管板裂纹的难题。

　　⑵、锅筒下部由于布置了上升管排，消除了锅筒底部的死水区，使泥渣不易沉积，锅筒高温区能得到良好的冷却，预防了锅筒下部鼓包。

　　⑶、采用高效传热螺纹烟管，获得了强化传热效果，达到锅炉升温、升压快的特点，提高了锅炉的热效率。

　　⑷、结构紧凑，与同类型锅炉比较，外性尺寸小，节省锅炉房基建投资。

　　⑸、运行稳定、调整方便、出力足。具有110%超负荷能力。

　　⑹、 采用螺纹烟管强化传热，提高了传热系数和热效率，由于烟气在管内有扰动作用。烟管内不易积灰，起到自清扫的作用。

　　⑺、炉膛内的八字墙、出口烟窗部分均有一定降尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下，保证了锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标。

　　1.5、自动补水控制特点：

　　DZH系列产品均采用电极式水位自动控制器，选用先进进口集成电路，配套电极式水位传感器，能实现锅炉水位的自动控制显示和上、下限报警、危低水位报警及紧急停炉。自动水位控制功能：锅炉内的水位将保持在安全区域范围内(低水位和高水位之间)，当锅炉工作时，锅炉内蒸发一部分水，液面降低，则自动补水，使其水位恢复正常。当锅炉控制报警器检测到水位过高、过低或极低时，发出声、光报警提醒用户。锅炉控制柜具备手动和自动功能。(根据客户要求可增加此功能)