功能特点
无负压
- 系统与市政自来水管网直联取水加压运行不会造成市政自来水管网出现负压。
- 高品质智能型电脑控制。
- 专用自主开发,具有多样化功能,能够提供**水转的精密控制,已经达到****水平。
借压(或叠压)
- 设备在运行时借助市政自来水管网的压力,幷在此基础上增压,与从普通蓄水池吸水相比运行时可减少泵台数或降低转速而达到节能目的。
保持恒压压力
- 设备实时通过压力传感器检测出口压力,将检测值和设定值进行比较运算,确定机电及水泵投入台数和变频器
- 输出频率(反应为电机及水泵转速),以实现恒压供水的目的。
停电不断水
- 供电线路停电时,系统通过设备及旁通等手段实现停电不断水,即停电时系统自动切换为市政自来水压力供水。
高度自动化
- 系统能实现全自动控制,具有手动/自动切换、主副泵定时轮换、压力调整、恒压、高低电压保护、欠相保护、漏电保护、过载保护、过热保护、缺水保护、不用水停车,瞬间跳闸保护等功能。另可根据用户需求配置人机界面,可视化远程调整、检测和维护。
卫生
- 过流部件均采用不锈钢等食品级材料制造,符合国际涉水卫生规范。
- 箱式无负压装置能确保水箱内贮水通过用户用水每天自动更新,罐式无负压装置实时置换,确保用水卫生。
节省投资
- 系统没有蓄水池等土建贮设施,节省了占地面积,降低了建筑承载负荷,因而大大降低了投资费用。
节省运行费用
- 系统保证管道恒压是根据用水量的变化调整投入台套数和运转速度,用水量大时投入功率大,用水量小时投入功率小。小用水量时(如夜间)系统由小功率泵变频调速恒压供水。系统一直在高效率点运行。因而大大降低了运行费用。可节约能源60%以上。
- 如市政管网有一定的压力,运行时只需在市政压力基础上补压即可。与传统具有蓄水池的供水设备相比达到同样的效果而从电网吸取的功率较小。节能效果十分显著。
- 系统全自动运行无须转入值守;又因没有蓄水池等土建蓄水设施,也没有水质处理仪器,免去定期清洗及消毒等工作。故进一步降低了运行费用。
触摸屏型恒压变频控制器
- 自行开发的触摸屏型恒压变频供水设备,比以前的恒压变频供水设备节约电能37%。
- 该产品特别适用于功率大、流量变化大、启动频繁的场所,系统运转效率高,节电效果明显。
1. 变频器控制移动方式
一台变频器起到多台变频器的效果并节约电力及软启动水泵。
直启动电流为额定电流的200~300%
用水量增加 |
水泵1 |
水泵2 |
水泵3 |
0-33% |
变频运行 |
||
33%-66% |
工频运行→ |
变频运行 |
|
66%-**** |
工频运行→ |
工频运行→ |
变频运行 |
用水量减少 |
水泵1 |
水泵2 |
水泵3 |
****-66% |
工频运行← |
工频运行← |
变频运行 |
66%-33% |
工频运行← |
变频运行 |
|
33%-0 |
变频运行 |
2. 变频器控制固定方式
变频器控制固定在一台泵上运行,直启动时会发生启动电流过大及压力波动大。
直启动电流为额定电流的500-600%
用水量增加 |
水泵1 |
水泵2 |
水泵3 |
0% |
变频运行 |
||
33% |
变频运行 |
→工频运行 |
|
66% |
变频运行 |
→工频运行 |
→工频运行 |
用水量减少 |
水泵1 |
水泵2 |
水泵3 |
**** |
变频运行 |
→工频运行 |
→工频运行 |
66% |
变频运行 |
→工频运行 |
|
33% |
变频运行 |
变频器控制移动方式和交替运行方式的差异
交替运行 |
水泵1 |
水泵2 |
水泵3 |
最初启动时 |
(1)变频运行 |
(2)工频运行 |
(3)工频运行 |
再启动时 |
(3)工频运行 |
(1)变频运行 |
(2)工频运行 |
再启动时 |
(2)工频运行 |
(3)工频运行 |
(1)变频运行 |
交替运行是恒压变频供水的基本功能,所有水泵停止后再启动时最初启动的泵变频调速运行,改泵为主泵。每次启动或任意设定时间内交替启动主泵以防止某台泵启动频繁。
变频器控制系统运行性能测试曲线(50Hz)
利用智能型控制器,在流量季度变化下保持恒压,可以看出变频供水系统具有提高最合适的供水条件的优越性能。
性能测试:恒压变频供水系统 容量:100LPM×68×3台 控制方式:变频恒压控制 |
型号:CDLF-60 压力罐容量:100L 启动方式:直接 |
日期:2011-10-12 时间:09:56:04 测试时间:8分钟 |
使用环境
控制方式 |
变频控制 |
安装场所 |
室内 |
温度环境 |
+5℃~+40℃ |
输送液体 |
清水 |
液体温度 |
0~70℃ |
**使用压力 (吸入压力+水泵关死点扬程) |
20kg/cm2 |
最小吸入压力 |
0.2kg/cm2 |
允许吸入压力 |
受到**使用压力限制 |
水泵 |
立式/卧式多级离心泵 |
水泵组合台数 |
2~6台 |
电源 |
三相×220/380V×50Hz |
吸入、输出管 |
不锈钢钢管 |
无负压恒压变频供水设备示意图
控制柜主要特点
用成熟的技术和丰富的经验,自主研制和开发的**技术产品(控制器),适用于变频器控制移动方式,按用水量的变化,精力控制供水压力的恒定具有中、英文菜单,操作简单,具有远程控制接口。
常规产品性能
选项 |
型式 |
运转方式 |
自动、手动 |
LCD显示 |
中文LCD(256*128,6列20字) |
变频器 |
1HP~60HP(50HZ或60HZ) |
压力传感器 |
2线,4~20mA,0~25Bar |
远程控制 |
RS-232C/RS-485,系统选项开放 |
※特殊要求可与本公司联系
主要控制功能
主要功能 |
内容 |
变频器控制移动方式 |
在菜单内选择变频器控制移动方式或固定方式 |
LCD液晶显示屏 |
利用宽屏LCD画面显示各种信息 |
中、英文LCD显示 |
操作简单 |
操作界面选择 |
中、英文菜单选择 |
**PID控制 |
**的高性能控制系统 |
水泵按顺序运行 |
水泵按顺序运行及停止 |
防止水泵空转 |
进水管缺水时水泵停止运转,系统报警。 |
能越过故障泵运行 |
水泵发生故障时,系统能自动启动下一个正常泵运行 |
防粘住功能 |
系统能自动定期试运转水泵,防止水泵长时间停止造成的粘住 |
防止电机过电流现象 |
防止启动时电机电流超过设定值 |
防止电机过热 |
利用在电机上的温度开关自动停止水泵 |
防止异常高压 |
利用压力传感器能防止压力异常升高 |
定时运转 |
按要求设定运转时间,节约能源 |
自诊断运行 |
具有实时监控功能能诊断出各种故障 |
高压报警 |
超过设定的压力、设定时间时自动停止水泵幷报警 |
低压报警 |
所有水泵工频运行时还达不到设定压力值时报警 |
显示偏差调整 |
LCD显示运行压力与压力表指示压力值不一致时可调整 |
运行内容记录并存储 |
各种运行状况记录并保存 |
报警内容显示幷存储 |
各种警报内容显示幷保存 |
应急措施 |
变频控制发生故障时可切换到手动控制上或自动转入压力控制方式 |
交替运行 |
运转一定时间后主泵自动替换运行,实现水泵均匀使用 |
幷联组合运行 |
最多能幷联6台水泵 |
压力罐
压力罐的选型
压力罐的容量是根据水泵流量、扬程及启动频率来选型
压力罐的压力等级根据系统压力选定。
1. 有效容量(VESP)计算
VESP=16.5×Q/n Q:水泵流量(LPM) n:启动频率( 次/h)
2. 根据水泵启、停特性计算出有效容量系数(Z)
Z =(Pi+1.033)/(Pf+1.033)
Z(有效流量系数)=已知水泵启、停压力条件下,压力罐有效容量使用率的比值
Pi(水泵启动压力)=实际扬程+管路损失+系统必需压力
Pf(水泵停止压力)=一般在(Pi+1.0~2.0kg/cm2)
3. 从VESP计算出压力罐容量VT
VT=VESP/Z
压力罐的工作原理
水泵刚运转时,先给压力罐补满水,随着压力增大达到设定压力后,水泵停止。 |
|
刚开始用水时由压力罐供水,压力罐内部压力逐渐减小,这时候泵变频供水。 |
|
供水量小或停止用水时,水泵继续向压力罐补水,直至达到设定压力之后泵停止。 |
无压力罐时系统运行状况
水是非压缩性的流体,少量的水流出或流进压力会急剧变化,加压供水无压力罐或压力罐容量小时,用水量的变化会使水泵频繁启动,造成压力控制器、继电器、接触器等故障率大大增加且造成泵和电机较大损伤损失,可靠性降低。
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