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序号 |
名称 |
数量 |
备注 |
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一 |
奥氏体化热处理炉 |
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1.1 |
前工作台 |
1套 |
含推料机构 |
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1.2 |
推盘式淬火加热炉 |
1套 |
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1.3 |
后工作台 |
1套 |
含拉料机构 |
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1.4 |
耐热钢料盘 |
1套 |
（材质：SUS309） |
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1.5 |
耐热钢轨道辊轮 |
1套 |
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1.6 |
加热元件(辐射管) |
1套 |
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1.7 |
控制系统 |
1套 |
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二 |
硝盐淬火槽、硝盐等温槽 |
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2.1 |
硝盐淬火槽、硝盐等温槽 |
1套 |
含升降式联合机械传动机构 |
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2.2 |
盐浴循环冷却系统 |
2套 |
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2.3 |
强制搅拌机构 |
7套 |
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2.4 |
排烟除尘系统 |
1套 |
各一套 |
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2.5 |
U型不锈钢加热元件 |
1套 |
各一套 |
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2.6 |
控温系统 |
1套 |
各一套 |
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三 |
冷却/清洗/排烟/返回装置 |
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3.1 |
空冷室 |
1套 |
含料盘转移机构 |
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3.2 |
喷淋清洗室(Ⅰ) |
1套 |
含料盘转移机构 |
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3.3 |
喷淋清洗室( Ⅱ) |
1套 |
含料盘转移机构 |
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3.4 |
料盘返回装置 |
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3.5 |
排烟装置 |
1套 |
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四 |
自动化控制系统 |
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4.1 |
温度及机械动作控制系统 (含PLC) |
1套 |
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4.2 |
应急操作台 |
1套 |
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4.3 |
动作状态显示屏 |
1套 |
用户选用 |
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4.4 |
计算机系统 |
1套 |
用户选用 |
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4.5 |
液压站系统 |
1套 |
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五 |
废盐回收系统 |
1套 |
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本系列CADI奥铁体球铁耐磨球等温淬火热处理生产线主要用于奥铁体球铁耐磨球的等温淬火热处理之用,本设备自动化程度高、可根据生产需要调节生产的节拍及工艺参数,满足不同大小、重量零件的热处理之用，典型钢球工件尺寸：￠60-￠150；单件重量2-7kg/件。
三、生产线特点：
3.1、本生产线生产率高、产量大、产品质量稳定；
3.2、加热和动作采用西门子PLC自动化控制、各工序之间的动作协调精度高、工艺调节范围大、可设定不同的工艺参数、以适应不同规格的奥铁球铁耐磨球的CADI等温淬火；
3.3、加热炉体分预热段、加热段和保温段，预热和加热段设有热风循环风机、保证炉膛内各个截面的炉温均匀性≦±5℃。
3.4、自动化程度高、全程PLC自动控制、进料机构、出料机构、机械手、升温曲线、保温曲线等全程由PLC及控制系统自动完成，保证工件转移时间＜20S保证等温淬火质量、整条生产线只需1-2人操作即可。
3.5、硝盐淬火槽与硝盐等温槽的炉温温度性≦±3℃、并保证成批工件进入硝盐淬火槽及等温槽后能够均匀冷却、硬度均匀。
3.6、本生产线产量大，能耗低，吨产量电耗≤490kmh/t。
3.7、本生产线之加热元件均为快换结构，当某一元件损坏时可不停炉维修，不影响正常生产。
3.8、本生产线为全自动生产线，每条生产线配备8个人即可实现不停产轮休，劳动生产率可达625吨/年/人。
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