产品介绍：

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一、【PL单机除尘器具有的优点】：

1、除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。 　　
2、处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。 　　
3、结构简单，维护操作方便。 　　
4、在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。 　　
5、采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。 　　
6、对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。

二、【PL单机除尘器的工作原理】：
含尘气体由风机（安装在箱体上部）抽入箱内（从箱体的中部或下部进入）经布袋过滤，粉尘被阻留在滤
袋的表面，净化后的气体吸入风机内由出风口排出。滤袋表面的粉尘随除尘时增加堆积变厚，滤袋的阻力
增加，除尘效率降低，为保证除尘器高效使用，必须清除滤袋表面堆集的粉尘，PL单机除尘器机内配有自
控清灰器进行定时振打清理滤袋表面的粉尘。
该单机除尘器的操作控制：
将除尘器风机的电机1D、清灰电机2D(J型带卸灰电机3D），分别接入电控箱，然后接通380V三相四线交流电源，控制回路为220V，并接入可靠地线。

三、【PL单机除尘器的适用范围】： 本系列产品广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料，水泥建材，砂纶制造、化工制品、机械加工等行业除尘。该产品对比重较大的金属切屑，铸造用砂，如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等，和中等比重的粉尘，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、碳粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等，以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果，该机组除尘效率大于百分之九十九点五。

四、【维护及保养】： 

1.扁布袋过滤器应定期检查磨损情况，如发现有损坏需及时修补或更换过滤器，同时应根据实际情况定期清洗除尘布袋，一般连续使用四个月需清洗一次．清洗或更换时，只须将过滤器部件的四个紧定螺丝10放松即可抽出。

2.重新安装时要注意过滤器部件与风机部件之间的密封(两部件之间有密封填料粘合)同时注意过滤器部件下面的隔袋件是否与扁布袋“对号入座”装毕后，应开机振打数次，使过滤器恢复原来过滤效率。

3.一般隔6个月，将振打清灰电机罩壳折下“对偏心套轴承加注黄油，并检查橡胶密封膜是否损坏，若已磨损坏应更换。 

4.对机组应勤擦、勤清理、勤检查、保持机组清洁美观，确保机组正常运行。 

五、【注意事项】： 

1、配套滤袋一般选用进口聚脂纤维制造而成，具有除尘效率高收集粉尘细、外形尺寸小、安装维修方便、使用寿命长等诸多优点； 

2、PL型单机除尘器工作前应检查检修门、出灰门及风管连接系统是否密封，以免泄漏，影响吸尘效果。接通电源初运转时，应注意风机是否正转（如反转，风量很小，需调换电源接线）。 

3、机组电控箱盖工作时不得随意打开，如需调节清灰时间或需检查电路时，应停机或切断电源后再进行工作。 

4、根据粉尘的性质和容尘量的大小，应定时振打清灰，一般情况每班振打三到四次，每次30-45秒为宜以确保机组正常工作。一般隔6个月，将振打清灰电机罩壳折下对偏心套轴承加注黄油，并检查橡胶密封膜是否损坏，若已磨损坏应更换。 

5、应定期进行灰尘清除，集尘器内集尘清除时，只须在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。 

6、布袋过滤器应定期检查磨损情况，如发现有损坏需及时修补或更换过滤器，应根据实际情况定期清洗布袋，一般连续使用四个月需清洗一次。

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