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为什么有时候在使用双组份聚硫密封胶产品时，粘接部位会出现开裂？

1、.一般情况下双组份聚硫密封胶产品的固化时间为3个小时左右，在低温环境中，双组份聚硫密封胶的固化时间会有所延长，在胶体还没有完全固化之前，施工部位或所粘接的材料会有所移动，这样就很容易导致相应部位发生开裂的现象，这就要求我们在使用双组份聚硫胶产品的时侯，在胶体没有完全固化前，不要对施胶材料进行移动。

2、.材料选择不当也会造成开裂现象。防粘性背衬材料可以防止双组份聚硫密封胶在使用过程中发生开裂的现象。使用双组份聚硫密封胶对一些材料进行粘接时不采用防粘性背衬材料，这样极易使胶体在接缝中形成三面粘结，引起位移能力低下而产生开裂。


3、不同胶体的适应位移的能力有着很大的不同，当伸缩缝的位移量大于胶体所能承受的**位移量时，双组份聚硫密封胶就会出现开裂的现象。

一般来说双组份聚硫密封胶产品在放置较长时间后产生老化现象，产品质量稳定性下降；施工后的产品在某种环境下也会慢慢的老化。那么影响老化的原因有哪些呢？我们为您分析一下。
双组份聚硫密封胶是以分子链中具有-SS-键的液态聚硫橡胶为主剂，以金属过氧化物为固化剂的双组份型密封材料，两个组份按给定的比例混合后，经常温固化形成橡胶状弹性体。这种化学材料在不与其他助剂混合的情况下，它的性能会在半年左右的时间逐步降低。当它与其他助剂充分混合后会在较短时间内形成固体橡胶状物质，这种物质如果长期处于阳光直射或者及其恶劣的自然条件下也会逐渐的丢失性能，从而导致老化。

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