【弯头产品的英文对照表】

弯头 elbow wt8.jpg

异径弯头 reducing elbow

带支座弯头 base elbow

长半径弯头 long radius elbow

短半径弯头 short radius elbow

长半径180°弯头 long radius 180°elbow

短半径180°弯头 Short radius180°elbow

带侧向口的弯头（右向或左向） side outlet elbow (right hand or left hand)

双支管弯头（ 形） double branch elbow

卫生级快装弯头Stainless quick elbow

不锈钢弯头 Stainless elbow

螺纹弯头threaded elbow

快装弯头 quick elbow

90°弯头 90°Elbow

【弯头产品的常规分类】

表可曲挠弯头 卡套式弯头 带边弯头 快装弯头 带座弯头 法兰弯头 180°弯头 双承弯头 单承弯头

承插弯头 异径弯头 无缝弯头 对焊弯头 90°弯头 45°弯头组合三通 内螺纹弯头 冲压弯头、推制弯头、高压弯头 耐磨弯头、机械弯头 法兰式弯头 沟槽式弯头 立体弯头 外螺纹弯头 螺纹弯头 专用弯头 防水弯头

【以材质划分】

碳钢: ASTM/ASME A234 WPB、WPC

合金: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911、15Mo3 15CrMoV、 35CrMoV

不锈钢:ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N

ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti

ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H

低温钢:ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6

高性能钢: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70

铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，PVC，PPR、RFPP(增强聚丙烯)等。

2.以制作方法划分可分为推制、压制、锻制、铸造等。

3.以制造标准划分可分为国标、电标、船标、化标、水标、美标  弯头

、德标、日标、俄标等。

4.按它的曲率半径来分：可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子的外径，即R=1.5D；短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径，即R=1.0D。（D为弯头直径，R为曲率半径）。

5.若按压力等级来分：大约有十七种，和美国的管子标准是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS;其中最常用的是STD和XS两种。

6.按照不同形状用途可以分为：沟槽式弯头、卡套式弯头、双承弯头、法兰弯头、异径弯头、呆座弯头、内外牙弯头、冲压弯头、推制弯头、承插弯头、对焊弯头、内丝弯头等。  弯头

【不锈钢弯头的安装步骤】

不该做调理流量用球阀有截止阀，闸阀上运用不锈钢弯头时，避免不锈钢弯头密封面受冲蚀，加快磨损。

不锈钢弯头设备办法如下：

不锈钢弯头设备时，可将不锈钢弯头按衔接办法直接设备在管路上，依照运用的方位进行设备。普通情况下，可设备在管路恣意方位上，但需便于操作的查验，留心截止不锈钢弯头介质流向应是纵阀瓣下面往上流，不锈钢弯头只能水平设备。不锈钢弯头在设备时要留心密封性，避免泛起走漏表象，影响管道的正常运转。不锈钢弯头在设备运用中发生重要的效果和价值，在必定的环境和介质中发生杰出的运用操作。

不锈钢弯头注意事项如下：

一、不锈钢弯头，应作如期查看，常常对显露的加工外表须坚持卫生，铲除尘垢，整齐地寄存在室内透风枯燥的当地，禁止堆置或露天寄存。

二、不锈钢弯头的球阀，截止阀，闸阀运用时，只作全开或全闭，不容许做调理流量用，避免密封面受冲蚀，加快磨损。

三、闸阀和上螺纹截止阀内有倒密封设备，手轮旋至最上位头外表长时间不会生锈，不会被腐蚀。常常坚持不锈钢弯头的枯燥和透风，坚持器的卫生和整齐，依照**的寄存办法寄存。

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【不锈钢弯头性能】

不锈钢弯头和耐热钢除具有良好的抗蚀性和抗氧化性之外，还具有一定的强度、硬度和耐磨性，同时，在很宽的温度范围内，都具有良好的工艺性能。

因此，不锈钢弯头和耐热钢不仅是冶金、化工、石油、医药、电力等工业上的重要材料，而且在**和原子能等国防工业中也获得了广泛应用。例如，**发动机的压气机叶片，通常采用Cr13型不锈钢来制造，发动机 的涡轮盘及涡轮叶片和导向叶片用奥氏体热强钢来制造刁，而18-8型奥氏体不诱钢三通的应用就更加广泛。早期，主要采用锻造不锈钢和耐热钢材料，随着冶金和铸造技术的发展，已逐渐使用铸造不锈钢和耐热钢，尤其是某些大型零件，如大型水轮机的转轮和叶片，锻造方法几 乎是不可能的，而只能采用铸造方法来得到。

在家庭装修的过程中，不锈钢弯头的正确使用，可以很好的延长其使用才寿命。根据龙星法兰管件多年的经验，分享几点注意事项：

 不锈钢弯头塑性较好，在切削加工时，发生的切屑难以折断，加大了切屑与刀具前刀面之间的摩擦力，增大了切削力。还，因加工硬化会增大被切削资料的硬度和强度，也招致切削力增大。

   不锈钢弯头在挑选切削用量时，应注重思索以下要素：

   A、是要根据不锈钢弯头及各类毛坯的硬度等来挑选切削用量；

   B、是要根据刀具资料、焊接质量和车刀的刃磨条件来挑选切削用量；

   C、是要根据零件直径、加工余量和车床精度等来挑选切削用量。

  合理地挑选不锈钢弯头的切削用量的巨细，切削用量的巨细直接会影响到不锈钢弯头的出产功率和加工质量

【不锈钢弯头的使用和保养】

      一、不锈钢弯头的球阀，截止阀，闸阀使用时，只作全开或全闭，不答应做调节流量用，以免密封面受冲蚀，加速磨损。闸阀和上螺纹截止阀内有倒密封装置，手轮旋至最上位置拧紧，即可阻止介质从填料处泄漏。

二、长期存放的不锈钢弯头，应作按期检查，常常对外露的加工表面须保持清洁，清除污垢，整洁地存放在室内透风干燥的地方，严禁堆置或露天存放。常常保持不锈钢弯头的干燥和透风，保持器的清洁和整洁，按照准确的存放方法存放.

三、安装时，可将不锈钢弯头按连接方式直接装置在管路上，按照使用的位置进行安装。一般情况下，可安装在管路任意位置上，但需便于操纵的检验，留意截止不锈钢弯头介质流向应是纵阀瓣下面往上流，不锈钢弯头只能水平安装。不锈钢弯头在安装时要留意密封性，防止泛起泄漏现象，影响管道的正常运行。

近年来，随着生活水平的提高，人们开始把目光聚焦在了食品的安全问题上，这无形之中给食品加工及包装生产企业带来了很大的压力，卫生级管件泵阀生产企业虽然是食品加工及包装行业的下游企业，但在一定程度上还是受到了一些影响。

行业在发展竞争在加剧

温州龙泽轻工机械有限公司始创于90年代，是一家集设计、锻压、生产、销售、及服务于一体的现代化企业。专业从事各种乳食品、制药、化工、啤酒设备、不锈钢卫生级管道配件、罐顶装置、接管板、高精度不锈钢碟阀及非标配件等产品的生产和销售。在行业摸爬滚打多年，对于行业的每一次变革与进步，项总都深有体会，在采访中，笔者在问及目前国内卫生级泵阀管件行业的现状时，项总的**句话就是：跟前几年比，现在业内的企业太多了，产品销售竞争太过激烈。

现在社会是个信息爆炸的时代，企业在产品上遇到竞争对手在所难免，笔者觉得行业存在竞争，对于一些企业来讲反而是件好事。因为有了竞争，企业提高了产品质量，提高了服务质量，消费者也用更少的钱获得了更好或者更多的消费和服务。

市场是一个“筛子”，行业在发展进步的同时，市场也在优胜劣汰着行业内的企业。对于一些有竞争力的大企业，通过竞争，企业规模变得越来越大了，知名度变的越来越高了。但对于一些不具备竞争力的中小企业来讲，可能就面临着被兼并或者是倒闭的风险。问及温州龙泽的核心竞争力时，项总说，“企业的核心竞争力是企业的生存之本，相比较于行业内别的企业，我们在产品的价格、质量、技术及售后服务上，有明显的优势。”

在跟项总的交谈中，笔者了解到，相比于以前，目前的卫生级泵阀管件行业，除了竞争激烈之外，其机械化的加工技术，无疑成了一个新的亮点，一端隆隆的机器轰鸣声，已证实了项总的言辞。

技术**方能制造出优质的产品

技术工艺，是衡量一个企业是否具有先进性，是否具备市场竞争力，是否能不断**于竞争者的重要指标依据。

随着我国卫生级管件市场的迅猛发展，与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点。

据了解，目前，国内大约有3000多家阀门制造企业，数量居世界**。但这其中多为低层次、小规模、家庭作坊式的企业，年销售收入达500万元的不足500家，年销售收入过亿元的企业仅有十几家，市场份额在前10名的企业市场占有率之和仅为8%～9％。由于产业集中度过低，造成了技术落后、低价竞争、缺乏有影响力的品牌等诸多不利因素，使得如此庞大的中国管件泵阀市场到现在还没有真正意义上的**。

透视国内外那些大型的机械制造企业，相信很多认都能发现一个共同的特点，它们都有自己独立的技术研发部门，有了自主的技术，才能开发生产出新的产品，才能占据市场并实现创收。

技术创新是企业创新活动的核心内容，它为组织的实施和过程管理提供了必要的支撑和保障，越来越多的公司认识到了其重要性。比如世界上大的跨国企业每年的研发投入都高达数十亿美元，主要用于支持自己的强大研发机构和团队的创新实践，使企业保持旺盛的创新活力，在国际市场竞争中成为赢家。近些年来，国内的东正、奥米等一些大型企业也加大了技术研发投入。

在企业的竞争中，成本和产品的差异化一直都是核心因素，技术的创新可以降低产品的成本，同样，新的生产方式也会为企业的产品差异提供帮助，如果企业能够充分利用其创新的能量，就一定能在市场中击败对手，占据优势地位。当然技术创新本身具有高投入、高风险性，因此在技术创新的过程中，必须通过建立良好的市场环境和政策条件，才能充分激发企业创新的内在动力，为企业创造**价值。

纵观当今的卫生级泵阀管件行业，竞争可谓是越来越大，产品同质化也越来越严重，只有走技术创新，产品差异化路线才能塑造自己的核心竞争力突围。所以，企业要始终把握创新的主动权，把握市场机会和技术机会，做出适合公司的创新决策，不断提高创新水平，作为技术创新的主体，走适合企业自身发展的创新之路，才能使企业始终保持旺盛的生机，不断取得新的发展。

沧州顺泰管件设备有限公司，坐落于中国管件之乡——盐山县沧盐路五里窑工业区，205国道路边，地处山广，京福交汇处。北依京津，南瞻齐鲁，东靠黄骅大港，西接京沪高速公路，交通十分便利。我公司凭借自身雄厚的技术力量和所拥有的专业设备，依托优越的区域条件，迅速发展壮大。我公司已有二十余年的生产历史，本公司已是电力部，化工部定点生产工业管道配件的专业厂家，年生产能力12000余吨。主要生产高、中、低压系列管件。产品包括弯头、三通、异径管、法兰、弯管、管冒等，也可根据客户需要订做各种非标，异径管件。产品广泛用于石油、化工、电力等管道工程，畅销国内20多个省市、直辖市，深得用户好评。 本厂占地面积约5万平方米，工艺精良，检测手段先进。通过ISO9001-2002国际质量体系认证企业。压力容器管件制造许可证、电力管件认证。船舶认证属同行企业**通过认证企业之一。2004年4月23日推制成根60万机组1066×50高压管件填补了国内空白。 本厂拥有一批高素质、专业水准的员工，其中**工程师4人，研究生1人及工程技术人员和安装人员60多人。我厂拥有雄厚的技术力量，先进的生产设备，已经全面采用计算机辅助设计，所以的产品均有出厂编号，并建立客户档案，跟踪服务。产品在石油、船舶公司、各大电厂、中远石化等国际、国内重点工程作出突出的贡献，产品远销欧美、中东地区及东南亚。成为国家经援部指定生产企业。企业坚持“以质量求生存，靠服务促发展”之方针。质量**、用户至上，是我们的宗旨。竭诚欢迎广大新老客户到本厂参观、考察、洽谈指导。

弯管工业的研究

弯管是工业领域应用广泛的重要零部件。长期以来，弯管加工成型时凸边管壁受拉减薄或开裂、凹边管壁受压增厚或起皱，以及管道截面扁平型变问题

弯管是工业领域应用广泛的重要零部件。长期以来，弯管加工成型时凸边管壁受拉减薄或开裂、凹边管壁受压增厚或起皱，以及管道截面扁平型变问题，是困扰加工业的世界性难题。1987年，鹿晓阳到山东建筑工程学院任教，意识到弯管加工工艺中理论研究的重要性，他开始在工程弹塑性理论及优化设计、计算结构力学及计算机辅助设计和材料塑性加工新工艺及相关力学问题方面展开研究，并很快成为工程力学、结构工程和材料科学与加工工程三个硕士点的学科带头人。

弯管处是管道的关键部位。工业生产中很多管道输送网络都要求能承受高温、高压，当管道内的流体转弯时，会对弯管凸边型成较大冲击，在弯管凹边一侧反而型成减压区。传统弯管加工工艺会造成凸边管壁受拉减薄、凹边管壁受压增厚，从而出现弯管受力大的地方薄弱、受力小的部位反而变厚的不合理现象。这一工艺缺陷是弯管爆裂问题的重要原因之一，也是引发爆炸、火灾等恶性后果的隐患。

      在多项国家自然科学基金的持续支持下，山东建筑工程学院副校长鹿晓阳研究小组经过20多年探索，对弯管成型理论、工艺参数设计和工装设备应用等问题进行了系统研究，从根本上改变了我国弯管加工技术缺乏理论指导的问题。该系列研究成果应用于工业生产后，取得了良好的社会经济效益。1984年，鹿晓阳开始与吉林化建公司合作，着手研究等壁厚弯管新工艺问题。但我国工业加工领域缺少基础技术资料、缺少基本理论支持和基础数据的情况让他的研究举步维艰。

弯头的简介】

弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子联结的方式有：直接焊接（最常用的方式）法兰联接、热熔连接、电熔连接、螺纹联接及承插式联接等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头等。其他名称：90度弯头、直角弯、爱而弯等。

【弯头的工艺过程】

碳钢弯头的基本工艺过程是：首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，最终成为一个圆形环壳。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90○弯头或6个60○弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，是目前制造大型碳钢弯头的理想方法。

   该碳钢弯头制作工艺的优点主要表现在以下几个方面：

（1）不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。

（2）坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便。

（3）由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产成本大大降低。因不需要任何专用设备，尤其适合于现场加工大型碳钢弯头。

（4）碳钢弯头适用于石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系。

【弯头的分类】

1.以材质划分碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，PVC，PPR等。

   2.以制作方法划分可分为推制、压制、锻制、铸造等。

   3.以制造标准划分可分为国标、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等。

  4.按它的曲率半径来分：可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子的外径，即R=1.5D。短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径，即R=1.0D。（D为弯头直径，R为曲率半径）。

  5.若按压力等级来分：大约有十七种，和美国的管子标准是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS;其中最常用的是STD和XS两种。

【标准】

标准号 描述

JISB2311 通用钢制对焊管件 st3.jpg

JISB2312 钢制对焊管件

JISB2313 钢板制对焊管件

JISB2316 钢制承插焊管件

管件执行标准之美国标准：

标准号 描述

ASME/ANSIB16.9 工厂制造的锻钢对焊管件

ASME/ANSIB16.11 承插焊和螺纹锻造管件

ASME/ANSIB16.28 钢制对焊小半径弯头和回头弯

ASMEB16.5 管法兰和法兰配件

MSSSP-43 锻制不锈钢对焊管件

MSSSP-79 承插焊异径插入件

MSSSP-83 承插焊和螺纹活接头

MSSSP-97 承插焊、螺纹和对焊端的整体加强式管座

电力标准

标准号 描述

GB2000火电发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册

DL/T515-93电站弯管

D-GD87-1101 管道零件及部件典型设计

管件执行标准之化工标准：

标准号 描述

HGJ514 碳钢、低合金钢无缝对焊管件

HGJ528 钢制有缝对焊管件

HGJ10 锻钢制承插焊管件

HGJ529 锻钢制承插焊、螺纹和对焊接管台

HGJ-44-76-91 钢制管法兰、垫片、紧固件

HG20592-20635 钢制管法兰、垫片、紧固件

中石化标准

标准号 描述

SH3406-1996石油化工钢制管法兰

SH3408-1996钢制对焊无缝管件

SH3409-1996 锻钢制承插焊管件

SH3410-1996锻钢制承插焊管件

SH3065-1994石油化工管式炉急弯弯管技术标准

国家标准

标准号 描述

GB/T12459-2005 钢制对焊无缝管件

GB/T13401 钢板制对焊管件

GB/T14383 锻钢制承插焊管件

GB/T17185-1995钢制法兰管件

管件执行标准之中石油标准：

标准号 描述

SY/T0510-1998 钢制对焊管件

SY/T5257-2004 钢制弯管

02S403 钢制管件国家建筑标准

船用标准

GB/T10752-1995船用钢管对焊接头

CB/T3590-94 铝黄铜弯头

弯头管件的超低温焊接方法时间:2014-07-19 16:38 作者顺泰管件 我们是专业生产对焊碳钢法兰，弯头，碳钢弯头， 管件，平焊法兰，碳钢法兰，日标法兰，松套法兰等法兰管件产品的，我公司的产品深受客户的信赖。 下面一起和冀孟公司来了解一

我们是专业生产对焊碳钢法兰，弯头，碳钢弯头，管件，平焊法兰，碳钢法兰，日标法兰，松套法兰等法兰管件产品的，我公司的产品深受客户的信赖。下面一起和冀孟公司来了解一下冲压弯头管件的超低温焊接方法介绍：

优质的碳钢冲压弯头管件的低温焊接规范如下：

能够用高银的VOD203焊丝焊接，这个焊接的流动性比较好，**的缺陷即是均匀本钱高，这种也是运用最多的，这种管件在焊接不锈钢的时候需求辅助VOD201-F的助焊膏焊接。选用能够代替高银焊丝焊接的WE46特别钎料冲压弯头管件来进行焊接。冲压弯头管件的需求一些特别的材料进行生产，这些材料要进行严厉的挑选和操控，材料要挑选适宜，不然生产的冲压弯头管件就不会有质量保证.

冲压弯头管件在冲压工艺频繁，用途应用比较广泛，正在形成一个规模宏大的高技术产业群，有着非常宽广的市场前景和极为重要的战略意义。冲压管件依照不一样的分类规范进行分类能够分为不一样的品种，按使用性能分，还可分为微电子资料、光电子资料、传感器资料、信息资料、生物医用资料、生态环境资料、动力资料和机警(智能)资料，这些冲压资料具有不一样的使用性能，在不一样的范畴和行业中展示杰出的使用价值。

弯头的成形方法

热推成形：

热推弯头成形工艺是选用专用弯头推制机、芯模和加热设备，使套在模具上的坯料在推制机的推进下向前运动，在运动中被加热、扩径并曲折成形的进程。热推弯头的变形特色是依据金属资料塑性变形前后体积不变的规则断定管坯直径，所选用的管坯直径小于弯头直径，经过芯模操控坯料的变形进程，使内弧处被紧缩的金属活动，抵偿到因扩径而减薄的其它部位，然后得到壁厚均匀的弯头。

热推弯头成形工艺具有外形漂亮、壁厚均匀和接连作业，适于大批量出产的特色，因此成为碳钢、合金钢弯头的首要成形办法，并也应用在某些标准的不锈钢弯头的成形中。成形进程的加热方法有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，选用何种加热方法视成形产物需求和动力状况决议。

冲压成形弯头是最早应用于批量出产无缝弯头的成形工艺，当前，在常用标准的弯头出产中已被热推法或其它成形工艺所代替，但在某些标准的弯头中因出产数量少、壁厚过厚或过薄。

冲压成形：

产物有特殊需求时仍在运用。弯头的冲压成形选用与弯头外径持平的管坯，运用压力机在模具中直接限制成形。

在冲压前，管坯摆放鄙人模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开端限制，经过外模的束缚和内模的支撑效果使弯头成形。

与热推工艺比拟，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状况，没有其它部位剩余的金属进行抵偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件出产和低成本的特色，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制作。

冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，一般依据资料性质和设备才能挑选冷冲压或热冲压。

冷挤压弯头的成形进程是运用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推进下，管坯沿内模和外模预留的空隙运动而完结成形进程。

选用表里模冷挤压工艺制作的弯头外形漂亮、壁厚均匀、尺度误差小，故关于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多选用这一工艺制作。这种工艺所运用的表里模精度需求高；对管坯的壁厚误差需求也比拟严苛。