耐磨焊丝特点;具有良好的抗磨料磨损,耐冲击磨损,耐粘着磨损(金属间磨损),耐高温磨损,耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的性能。
堆焊耐磨焊丝的分类;1)按其化学成分分类可分位两大类;即铁基堆焊耐磨焊丝和非铁基堆焊耐磨焊丝。每一大类可按其化学成分特点或显微组织,分为若干小类。如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝,碳化钨堆焊耐磨焊丝等,非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。2)按焊丝结构,可分为实芯焊丝及药芯(又称管状)焊丝。3)按采用的焊接工艺方法,可分为气保焊,埋弧焊,火焰堆焊,等离子堆焊及喷涂(焊)用堆焊耐磨焊丝。
硬质合金堆焊耐磨焊丝 化学成分
牌号 C Mn Si Cr Ni W Co Fe 其他 堆焊层硬度HRC 用途
HS101 2.5-3.3 0.5-1.5 2.8-4.2 25-31 3-5
48-54 用于堆焊耐磨损,抗氧化或耐气蚀的部件。
HS103 3.0-4.0 ≤ 3.0 ≤ 3.0 25-32 4-6
B0.5-1.058-64 用于要求抗强烈磨损场合。
HS111 0.9-1.4 ≤ 1.0 0.4-2.0 26-32 3.5-6.0 余量 ≤2.0 40-45
堆焊高温高压阀门,热剪切刀刃,热铸模等。
HS112 1.2-1.7 ≤ 1.0 0.4-2.0 26-32 7.0-9.5 余量 ≤2.0 45-50
堆焊高温高压阀门,内内燃机阀,热轧辊孔型
HS113 2.5-3.3 ≤ 1.0 27-33 21-24 15-19 余量
55-60用于牙轮钻头轴承等
HS113G 3.2-3.55 ≤ 1.0 0.5-1.1 24-28 12-16 余量 ≤2.5
≤54堆焊螺旋送料器,高温热轧辊,油田钻头等
HS113Ni 1.5-2.0 0.9-1.3 24-27 11.5-13
余量0.85-1.35 37-40 用于耐气蚀,耐腐蚀性要求较高的内燃机气门,排气阀的堆焊
HS114 2.4-3.0 ≤ 1.0 ≤2.0 27-33 11-14 余量 ≤2.0
≤52堆焊牙轮钻头轴承,粉碎机叶片等
HS115 0.15-0.35 26-29 1.75-3.25 12.5-15.5
余量≤1.0Mo5.0-6.0 ≤27 加工硬化性好,堆焊阀门,铸模和挤压模等
HS116 0.7-1.2 ≤ 0.5 ≤1.0 30-34 16-18 余量
46-50堆焊铜基合金和铝基合金的热压模,热挤压模等
HS117 2.3-2.7 ≤ 0.5 ≤1.0 31-34 ≤3.0 余量
≤53用于泵的套筒和旋转密封环,磨损面板轴承套筒的堆焊。
HSY710
WC6061-65 用于耐严重磨料磨损
HS121 0.5-1.0 ≤ 0.1 3.5-5.5 12-18 余量
3.5-5.5B2.5-2.4559-62 用于耐蚀泵阀,轴套等 气(自)保护堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途
牌号 保护气体 C Mn Si Cr Mo 其他 堆焊层硬度HRC 用途
YD212-1 CO2 0.3-0.6 ≤5.0 ≤4.0
≤50用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件
YD247-1 CO2 ≤0.7 2-3 7-9
55-60用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水里机械
YD337-1 CO2 0.25-0.55 2.0-3.5
W7.0-10.0≤48用于堆焊各种热锻模,包括制造和修复等
YD397-1 CO2 ≤0.6 1.5-2.5 ≤1.0 5-7 ≤1.0
55-60用于堆焊各种冷锻模,冷轧辊等高硬度部件等
YD616-2 无 3.0-3.5 0.9-1.2 0.7-1.0 13.5-15.5 0.3-0.6
46-53堆焊耙路机的齿,破碎机锤头等
YD646Mo-2 无 2.9-3.4 0.6-1.0 0.5-1.9 23-26 2.5-3.1
55-60堆焊筑路机和采石设备的零件等
YD698 Ar及CO2 ≤3.0 4.5-5.0
W8.5-14≤60用于矿山机械和泥浆泵的堆焊 埋弧堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途
牌号 焊剂 C Mn Si Cr Mo 其他 堆焊层硬度HRC 用途
HYD047 HJ107 ≤1.7 1.5-3.0 4.0-7.0 1.5-3.0
Ni3.0≤55用于辊压机的挤压辊表面堆焊
HYD057 HJ260 0.2-0.5 4.0-6.0 0.5-1.5
44-46用于热轧辊,开辊的制造和修复
HYD117Mn HJ431 ≤0.1 1.2-1.6 1.5 1.5
30用于HYD616Nb焊丝时的打底
HYD616Nb HJ151 1.0-2.0 0.3-0.5 10-15
SiNb5.5-07.0 用于特别严重磨料磨损和冲击载荷工况下的水泥磨辊,电厂磨煤机磨辊的堆焊
HYD707 HJ260 2.0-3.0 2 1 W40-50
60碳化钨药芯焊丝,用于矿山设备等采用堆焊耐磨焊丝的优点1)节省成本。堆焊一磨损件以重新达到要求比更换磨损件可节省去25%-75%的成本2)提高工件使用寿命。与没有堆焊金属件相比,堆焊金属件视其使用范围不同,可不同程度地增加30%——800%的使用寿命。
牌号
熔敷金属主要化学成分(%)
堆焊层硬度
特点及主要用途
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
其他
HB-YD114
0.4~0.7
13~15
0.4~0.7
4~6
2~3
HRC:50~55
堆焊层的锰含量达到14%,受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点。
HB-YD115
0.4~0.7
13~15
0.4~0.8
13~15
HRC:50~55
加工硬化效果显著,用于受严重冲击高锰钢堆焊。
HB-YD350
≤0.20
0.8~1.1
0.3~0.5
HRC:32~35
连铸辊的堆焊。
HB-YD351
≤0.20
1.1~1.5
0.3~0.5
HRC:38~42
连铸辊的堆焊。
HB-YD352
≤0.20
1.1~1.5
0.8~1.2
HRC:42~45
连铸辊的堆焊。
HB-YD405
≤0.50
1.1~1.5
5~8
0.5~0.7
V≤
0.50
HRC:50~55
受中等冲击磨损部件的堆焊,榨糖机轧辊表面堆焊。
HB-YD432
≤0.30
5~8
1~2
HRC:50~55
受中等冲击磨损部件的堆焊,榨糖机轧辊表面堆焊。
HB-YD467
0.10~0.30
1~3
≤1
6~10
1~3
≤1
HRC:52~55(焊态)HRC:58~60(受冲击后)
地铁盾构施工刀具刃口堆焊专用,该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。
HB-YD507
≤0.20
10~12
1~2
Nb≤0.50
HRC:37~40
510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。
HB-YD508
≤0.20
10~16
1~2
Nb≤0.50
HRC:45~47
510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。
HB-YD518
0.12~0.15
0.8~1.2
0.5~0.6
13~14
2~4
1~1.5
V≤
0.50
HRC:45~47
堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。
HB-YD601(Z)
3~5
1.4~1.6
0.6~1.0
28~30
HRC:59~61
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造,以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
HB-YD605(Z)
3~5
1.4~1.6
0.6~1.0
28~30
B:1~2
HRC:63~65
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造,以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
HB-YD611(M)
3~5
1.4~1.6
0.6~1.0
28~30
HRC:59~61
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造,以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
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