WQ系列潜水排污泵技术说明

一、  产品概述

上海凯泉自1998年开始研制开发生产WQ系列潜水排污泵，吸收了国内外同类产品的优点，在水力模型、机械结构、密封、冷却、保护、控制等方面进行了综合性优化设计，排送固形物和防纤缠绕的性能好，高效节能，可靠性强；配以专业开发的专用电控柜，不但可实现自动控制，更能确保电机的安全可靠运行；安装方式多样，简化泵站、节省投资。

二、  主要用途

WQ系列潜水排污泵主要用于市政工程、楼宇建筑、工业排污和污水处理场合，排送含固形物和长纤维的污水、废水、雨水。

三、  使用条件

1、    介质温度不超过40℃，介质密度≤1050kg/m³，PH值在4～10范围内。

2、    泵的主要零件材料为铸铁，所以不能应用于抽送强腐蚀性或含有强磨蚀性固体颗粒的介质。

3、    介质中固形物的直径不应大于流道的最小尺寸，推荐为流道最小尺寸的80％以下。流道尺寸见样本中各规格泵的“主要参数”。介质中纤维的长度不应大于泵的排出口径。

四、  WQ系列泵的特点和使用优点

1、    除WQ4000型为多叶片混流式叶轮式，其余为单通或双通道叶轮，泵体流道宽敞，固形物容易通过，纤维不易缠绕，最适合排送污水污物。

2、    两个独立的单端面机械密封串联安装，其安装方式均为内装式，与外装式相比，介质更不容易泄漏，同时其密封磨擦副更容易被油室中的油所润滑。采用特殊螺旋槽或小缝隙阻止固体颗粒向泵侧机械密封沉积，保证其稳定工作。别具特色的机械密封布置方式和轴承组合，使轴的悬臂短，刚度大，跳动小，更有利于减少机械密封的泄漏，延长机械密封的寿命。

3、    防护等级IPX8的电机潜水工作，冷却效果**，F级绝缘使绕组能承受更高的温度，比起普通电机，更加经久耐用。

4、    专用电控柜与液位浮球开关和泵保护元件的完美结合，实现漏水和绕组过热的自动监测和报警，短路、过载、缺相、失压时的断电保护，泵的启动、停止、交替和最小淹没深度的**的自动控制，无须专人看管，自耦降压启动和电子软启动任您选择，所有这些，全方位地确保您安全、可靠、无忧用泵。

5、    电机和水力部件直联成一体，无须转轴对中、拆装方便省时间，有利于现场维护，减少停机时间，节省维修费用；结构简单紧凑，体积小，泵上有专门的起吊提手，只须用简单的起重设备；占地少，泵可以直接放到污水池中，不需要建造专门的泵房，可节约基建投资40％以上。

6、    有自动耦合式安装，硬管移动式安装、软管移动式安装、固定式底座安装、固定式干式安装五种安装方式供您灵活选择。

自动耦合式安装，泵与出水管路之间通过耦合装置的出水管座连接，不用常规紧固件，泵与出水管座连接、脱开时只须简单地将泵沿导杆放下，吊起，十分省心、省事、省时间。

固定式干式安装的潜污泵不仅可代替老式的立式排污泵，而且不怕洪水淹没，因此不需要额外的防洪设施，有利于降低基建成本。

硬管移动式安装、软管移动式安装、固定式底座安装都是非常简便的安装方式。

7、     泵潜水工作，基本不存在噪声问题，有利于保护环境。

五、  泵体、叶轮

采用CAD技术进行反复修改设计，使泵体和叶轮等到**匹配，流道最宽阔，污物通过性**，叶轮经严格平衡，从而使振动减至**，并**限度地延长轴承和机械密封的寿命。

六、  电机

专门设计制造的潜水电机，防护等级为IPX8，定子绕组为F级绝缘，绝缘材料和极限工作温度155℃。绕组嵌有过热保护元件，通过电控柜对电机进行保护。

七、  电机的冷却

由被泵送介质直接冷却电机。

八、  机械密封

机械密封选用磨擦系数很低而且耐磨的磨擦副材料，橡胶件为耐油的丁腈橡胶，金属件为不锈钢。

九、  油室

油室内的油，除了润滑机械密封外，还可将轴承的热量带走，油室还具有阻止液体渗透的附加安全功能。油室内装有漏水探头，当泵侧机械密封渗漏到油室的水达到一定浓度时，漏水探头通过电控柜报警，提醒操作人员换油或维修机械密封。

油室注油孔的结构能加快注油速度，而且能保证油室内留有一定体积的空气，使得油温升高后油室内压力不致大幅度上升，从而避免机械密封过度磨损或泄漏。

十、    轴承

上部的轴承是深沟球轴承，用于承受径向作用力。下部的轴承，用于承受径向力和轴向力，各型泵依径向和轴向力的大小不同，有的设计成一个双列角接触球轴承，有的是一对角接触球队轴承，有的是一个角接触球轴承加一个圆柱滚子轴承，都有充分的负荷裕度，而且采购**优质轴承，使得轴承在泵的可用期内不会损坏。

十一、电缆、电机的密封

电缆选用耐污水的重型橡套软电缆，其机械强度和耐油污性优越。电缆导线截面积和载流能力是按环境温度40℃（而不是象通常那样按25℃）、长期连续工作和条件选定的，因而在通常的使用条件下，电缆的载流能力有足够的裕度，寿命更长。

电缆压盖压紧电缆密封圈，使电缆与接线腔之间实现可靠的密封。对电缆进行固定，防止拉脱。电缆采用颜色标志加数码标志，使电缆的识别和连接更加容易。电机接线腔内和电控柜设有接地标志和接地紧固件，电缆严格接地，安全可靠。

装配过程中，对每台泵的O型圈，电缆密封和机械密封，都要进行严格和密封检测试验，保证电机腔包括接线腔实现可靠的密封。

十二、各种保护装置的说明

过热保护元件

过热保护元件是由温度控制动作的电器，嵌装于电机定子绕组内。在不正常运行状况下，当绕组温度达到过热保护元件的设定值时，过热保护元件通过电控柜使“过热”指示灯亮并自动停止电机，提醒操作人员进行检查，找出电机过热的原因。

绕组温度下降后，电机会恢复到可开机状态。

漏水探头

漏水探头用作漏水检测。漏水探头一端的两个电极的引线通过电缆接到电控柜，当电机侧机械密封泄漏到油室内的水达到一定程度时，或者电机接线腔稍稍进水，漏水探头的两个电极即导通，通过电控柜发出报警信号（指示灯亮），提醒操作人员及时检查机械密封或更换油室内的油。电机接线腔进水时，漏水探头通过电控柜发出报警信号（指示灯亮）并保持断电停泵状态，可以防止发生短路，提醒操作人员立即采取检查维修措施。

浮子开关

浮子开关用作检测电机侧机械密封是否失效，电机腔是否进水。浮子开关安装于电机腔下侧、轴承旁边的空腔内，空腔有孔与轴承室相通。当电机侧机械密封失效，油室内的油或水通过轴承室进入空腔，或者进入电机腔的水流入空腔，都会将浮子开关的浮子浮起，通过电控柜发出报警信号（指示灯亮）并使泵自动停止运行，提醒操作人员检修泵。

十三、自动耦合式安装（Z）

自动耦合式安装实际上就是利用耦合装置连接泵和管道。有了耦合装置，泵和出水管路就是相互独立的了，无须用常规的紧固件连接，所以泵与出水管路的连接和脱离就非常容易了。耦合装置其实很简单，只有出水管座、导杆、导杆架、耦合架这四样东西，导杆只起导向作用，不受力，用普通自来水管或钢管就可以了，用户可以自备，而且可以很方便地根据池深切割成需要的长度。安装时，把出水管座、导杆、导杆架装好，把耦合装到泵体，吊起泵，将耦合架上的半圆孔穿入导杆，把泵沿导杆向下滑到底，耦合架就会把泵体和出水管座扣紧，同时泵体出口和出水管座入口就自动对准了，法兰端面也自动贴紧。需要维修泵时，只需把泵向上提，泵体和出水管座就脱开了。这种安装方式，真是省心、省力、省事。

   由于耦合装置和泵是相对独立的，所以，如果您的泵站因情况变化需换用同口径的低扬程或高扬程的泵，可以仍然使用原来的耦合装置。