拼板胶
双组分拼板胶
产品用途
用于桦木、椴木、曲柳、橡木、榉木、紫檀木、红檀木、花梨木等软、中、硬各木材的组装、拼接、齿接。
产品特性
防水性好,粘结强度高,环保,并且具有优良的耐水、耐候性、极高的胶合强度,干燥速度快,韧性好,耐冲击;
可通过日本农业标准(JAS)测试,强度等级****别D4级。
技术指标
型号 指标项目 | FS200 | FS201 | FS202 | FS203 | FS204 | FS205 |
主要成分 | 改性高分子共聚物 | |||||
外观 | 乳白色 | |||||
固含量 | 43+1 | 45+1 | 48+1 | 50+1 | 55+1 | 60+1 |
PH值 | 4-7 | |||||
粘度 | Mpa.s25℃,=35000 | |||||
配比时间 | 主剂:固化剂=100:(8-12) | |||||
初固化时间 | (20-30℃),=90-40分钟 | |||||
涂胶量m² | 250-280 g/㎡ | |||||
使用方法 | 主剂与固化剂混合反应在1-2小时内用完 | 加压压力5-8KG/㎡,加压时间夏天50分钟 冬天1.5-2小时,拼板养生时间8小时 | 热压 高频波1-2分钟 | 冷 压 软木 6 公斤/平方厘米, 硬木 10-15 公斤/平方厘米 | ||
使用木材 | 东北桦木 脱脂松木 椴木 杨木等软质木头 | 桦木 橡胶木 杂木 榉木等 | 桦木 杂木 榉木 榆木 等硬质木类 | 花梨木、檀木等 硬质木类 | ||
组分 | 双组分 | |||||
保质期 | 6个月 | |||||
**成膜温度℃ | =5℃ | |||||
执行标准 | GB18583-2008 |
注意事项
1、木材含水率应在 8-12% 之间,过高或过低均会影响胶合质量;
2、木材胶合面应光滑﹑平整﹑不翘曲;
3、拼板前,请先将其他准备工作做好,然后再配置胶水;
4、配置胶水时﹑配比一定要正确,应使用计量过的容器,如带刻度的量筒﹑量杯或事先量好的成比例的一对容器;
5、胶与固化剂混合时,应搅拌均匀;
6、胶水配好后,请在胶的活性期内用完。本胶的活性期(胶与固化剂混合后能继续使用的保存时间称为活性期)为 1 小时 /25 ℃左右,夏季气温较高,活性期稍短,反之则活性期稍长,所以请注意气温变化。因此操作时应根据用量调配,并在 1 小时内用完,以免浪费;
7、胶混合后,可能会冒气泡或略微胀大,均属正常现象,搅拌后可继续使用;
8、胶水可以预热至 50-60 ℃﹑使胶的粘度降低。充分渗透进木微孔中,使胶的粘结效果更好;
9、涂胶应均匀适量,要求双面涂胶;
10、涂胶操作时间应适当,时间过长,胶合强度会下降;
11、涂胶后不能曝放过久,否则胶合强度会下降,应在3-5分钟内贴合;
12、加压时,压力要足够,但不能过大,应适中,加压要均匀。软木为 6KG/ c ㎡,硬木为10-15KG/c㎡ 。冷压: 5 ℃ -15 ℃ 至少1.5小时;15 ℃ -30 ℃ 至少 1小时;30 ℃以上 至少30 分钟.
健康与安全
本产品呈弱酸性,应避免长时间与皮肤接触,不慎入眼,请立即用大量清水冲洗,如有不适及时就医。
包装与储存
本产品25KG/桶(净重);
应存放于通风干燥处,注意防潮;
未启封产品,保质期6个月。
单组分拼板胶
产品用途
适用于车轮式拼板、榫头组立、接榫及集成材室内家具生产 单板加厚以及空心门制作。
产品特性
单组分、水基型、无毒害,使用方便,安全性好,粘接性能强、强度高、耐酸碱性好、热性能稳定,综合性能大大优于传统木材胶粘剂,产品符合“日本农林省JASK6806测试标准。
技术标准
型号 指标项目 | 单组分实木拼板胶 |
主要成分 | 改性高分子共聚物 |
外观 | 乳白色 |
固含量 | 50+1 |
PH值 | 4-7 |
粘度 | Mpa.s25℃,=35000 |
涂胶量m² | 300-350 g/㎡ |
施工工艺 | 冷压或高频固化 |
使用木材 | 桦木 脱脂松木、杂木等 |
组分 | 单组分 |
保质期 | 6个月 |
**成膜温度℃ | =5℃ |
执行标准 | 日本农林省JASK6806 |
注意事项
不要与其它胶水混合使用;
粘合条件和效果木材含水率: 6-12%;
木材 要求:确保材料的加工精度及胶合面新鲜,无油污和灰尘;
产品储存储存条件: 储存在密封的原装容器中, 防止高温霜冻;
未使用完的胶水必须将容器密封,以防干燥结皮及污染。
健康与安全
保持良好的工作卫生习惯;
如果胶水粘在皮肤上,可用水和肥皂清洗,如有不适及时就医。
包装与储存
本产品25KG/桶(净重);
应存放于通风干燥处,注意防潮;
未启封产品,保质期6个月,建议遵循“先进-先用”原则。
产品价格
200系列9000元/吨
201系列10000元/吨
204系列12000元/吨
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