DHG-200型外液压大鹤管密闭装车系统具体有以下特点

  液压驱动：全液压驱动、鹤管上下左右运行平稳、安全可靠。

 浸没、密闭式装车：采用液下装车和专用分流头，使得装车平稳，减少静电的产生；采用DM式平衡型密闭回收罩，实现密闭装车，改善操作环境，降低油品损耗。

  设有接油斗：装油完毕后，接油斗收回升降管上的残油，降低损失减少污染。

 设有高液位报警器：采用高性能的内置光纤报警器，精度高安全性好，能有效防止密闭装车时冒罐事故发生。

  设有质量流量计：通过中央控制室操作控制，可实现**定量装车。

  安全电气系统：所有电器元件均采用隔爆型。

  程序控制系统：采用正压防爆技术、过程自动化控制技术、PLC自动联锁控制保护技术、计算机数据通讯技术组态软件开发应用技术于一体，具有**安全、技术先进、控制准确、使用方便、维护简单等特点。

  采用先进的自动定位技术，实现大鹤管垂管对槽车罐口的**对位。

 采用先进的槽车车号自动识别技术，可实时准确的识别机车车号，车辆车号，提高铁路机车，车辆的使用率、利用率，提高铁路运输效率。

DHG-200型外液压大鹤管密闭装车系统的组成

一、大鹤管站台：为装车系统提供操作维护、设备使用平台

二、机械系统：实现大鹤管装车功能

三、液压系统：驱动大鹤管机械部分

四、爬车牵引系统：实现火车槽车的移动和槽车的初对位

五、液压报警系统：实现装车过程中液位的超高报警

六、有气回收密闭系统：实现装车中油气的密闭收集

七、程序控制系统：实现大鹤管及装油系统的集中控制

DHG-200型外液压大鹤管密闭装车系统流程简介

牵引设备将油槽车牵引到位（进入大鹤管的水平对位范围以内）→大鹤管水平方向**对位→下降升降管到**位置→密闭盖已压紧槽车口→将阀3打开→限流线阀2打开→油流经限流线、伸缩套、三通至升降管、进行小流量装车等油品液面淹没升降管出油口→主流线阀1打开，油流经主流及限流线的并联管路、伸缩套至升降管，进行大流量装车→→质量流量计量到初始设定值→切断主流线阀1→以小流量装车，待计量到最终值→限流线阀2切断→完成一次装车。