沈阳五衡过滤设备有限公司是集生产、研发、销售及售后服务为一体，专业化的高科技过滤系统生产制造公司。

自主知识产权的五衡超微动态助滤过滤系统，以先进的助滤技术结合精湛的生产制造工艺，彻底克服了传统过滤设备在高精度固液分离中的的缺点，对可压缩、高粘度、高分散性的难分离物料也可高效分离。真正同时实现了固液分离的高精度、大流量、运行周期长、无滤液损失、节能环保等目标。为用户创造了巨大的经济效益和社会效益，提高了用户的市场竞争力。

五衡®动态超精过滤系统已成功应用于：

各种金属板、带、箔等轧制行业的轧制油（液），电火花油、精研油、液压油等工艺润滑油（液）的过滤；

食用油行业的亚麻油、葵花籽油、葡萄籽油、辣椒籽油、月见草油、玉米胚芽油等高附加值油品的精过滤。

天然植物色素、中草药等天然产物提取液的精过滤；

果汁、啤酒、葡萄酒、养生药酒等的精过滤；

生物技术行业的发酵液、蛋白液、酶制剂等产品的精过滤。

各种金属板、带、箔等轧制行业的轧制油（液），电火花油、精研油、液压油等工艺润滑油（液）的过滤；

一、过滤系统工作过程

一个过滤工作周期共分预涂、过滤、充满、干燥、排渣五个工作过程，最终以固体干渣形式排除：

1、助滤系统进入主机单元预涂3分钟。停止预涂

2、污液进入主机单元并通过助滤系统过滤。

3、待滤饼充满主机单元后或者达到生产周期后停止过滤

4、利用压缩空气将剩余滤液排净，并达到干燥滤饼目的，时间在5-10min

5、利用液压系统，打开主机单元取出干燥的滤饼，排渣

（高精度 ，大流量，无需反清洗 、不渗漏、不堵塞、一人可完成整个操作等等）

过滤设备的过滤元件（滤箱）材料为不锈钢304，坚固耐用，使用寿命长，无易损件。

滤饼层水平置于过滤元件表面，滤层结构稳定，可根据需要随时开停机，过滤工作易于控制。

滤出渣饼干燥后排出设备，操作简便，无需反清洗，节约大量提取液。

设备为全开放式结构，干燥、开箱、合箱等过程自动完成，操作简便。

运动机构由液压系统控制，运行稳定。

过滤元件（滤箱）水平并联叠加，结构紧凑，占地面积小。

水平叠放的过滤元件（滤箱）之间采用独特的密封技术，高压运行过程中无液体渗漏。

☆ 恒定精度：传统过滤设备的滤层多是垂直结构，液体压力难以均衡的支持滤饼，在重力作用下滤饼脱落造成穿滤，导致精度降低。而动态助滤过滤系统滤层水平结构，滤饼直接由重力支持，辅以全程精密的液体导流设计，保证全过程的稳定的高精度（可选择滤除公称直径0.5μm～3μm的固体颗粒物）。

☆ 恒定流量：采用先进的助滤过滤原理，助滤剂随滤液的等比例动态添加，使过滤层的构筑处于动态调整中，始终保持足够的通透性，从而保证连续而稳定的大流量，极大提高生产效率；

☆ 过滤周期长：因为采用动态助滤过滤原理，没有滤芯滤网等构件，助滤剂成功捕捉架空各种杂质，避免了漆皮状的阻塞层的形成，流量衰减极慢，大大延长连续工作时间，所以在保证高精度，大流量情况极大延长过滤周期；

☆ 无反清洗无尾液:传统的过滤设备通常需要液体的反清洗，这需要大量清洗液排放或重新循环到系统中去，而设备的腔隙中残存的尾液也必须排放走或重新循环，必然增加运行成本和劳动强度而且造成环境污染。五衡公司的助滤过滤系统渣饼干燥排放，无需清洗也没有尾液排放。

☆ 独特密封：过滤主机为开放式结构，滤板间无任何密封件，采用专利动力密封技术，彻底杜绝毛细现象，无任何渗漏，避免滤液浪费和工作环境的污染

☆ 无损失：整个系统无任何渗漏，无需反清洗，无滤液残留，滤渣干燥排放，因此全程无滤液损失；

☆ 简单化：整个系统的运行可实现自动控制，节约劳动力，提高效率；

☆ 免维护寿命长：主机为全刚性结构，无易损件，免维护。所有部件均经过两次热处理，使用过程中不会出现形变，使用寿命达20年以上。

☆ 无环保负担：工作过程中无任何液体渗漏，滤渣干燥排放，可完全达到环保要求。

☆ 能耗低：因为原理和工艺的先进性，整个系统按流量配置的电机功率远小于传统设备，能耗非常低，为传统设备的五分之一左右。