矿用设备隔爆面磷化液适用于矿用隔爆变压器箱壳隔爆面防腐冷磷化处理，适用于矿用机电设备、车辆隔爆面防腐磷化，也可用于其它行业设备的隔爆面防腐磷化及高耐蚀性要求磷化。工艺简单，环保无空气和水污染；不需投入任何设备，直接在需做隔爆面上按工艺操作即可。由于隔爆面防腐磷化膜隔爆，效果好又具有高耐蚀性，适应恶劣环境下使用。本品分液体A和固体B两部分组成：A为蓝色透明液体，PH值为2±0.2，B为白色粉末。
一、磷化过程
序号 | 步 骤 | 操作要点 | 质量指标 |
1 | 清洗隔爆面 | 溶剂擦拭 | 无油脂、污染 |
2 | 用细砂布去锈，再用干净的棉布揩抹干净 | 不得用化学的方法使隔爆面露出金属光泽 | 隔爆面光泽、干净、干燥，无划痕 |
3 | 将磷化膏快速均匀地涂在隔爆面上 | 涂速快 | 厚度为2~5mm |
4 | 达到合适的磷化时间后，用非金属刮刀除去涂膏 | 不要损伤磷化面 | 室温30℃时，时间约为4~5h；20℃时，约为5~10h；20 ℃以下时，为8h以上 |
5 | 用水冲洗干净 | 洗后干燥 | 磷化膜呈均匀棕色 |
6 | 涂上一层微薄的防锈油 |
二、质量检验
1. 涂油前，用肉眼观察磷化膜的表面，要求结晶均匀、致密、牢固，不得有未磷化的空白片、锈迹等。
2. 由于工件的焊接等加工方法不同，允许在个别位置上有色泽不一，组织不同的磷化膜。
3. 腐蚀性能检验使用硫酸铜溶液点滴法。
用脱脂棉沾上酒精，在工件表面擦拭，待酒精挥发后，在零件表面滴上数滴硫酸铜溶液，并开始计时，记下溶液由天兰色变成土黄色或土红色的时间，一般以1min为合格，若要求磷化膜抗腐蚀能力高，则以5min以上为好。
三、技术安全与注意事项
1. 做好准备工作并穿戴好防护用品。将磷化液A与B按约1:2的比例调成膏状再按磷化过程施工。
2. 各化学物品不准随便乱放，要存放在专用箱内，由专人加锁保管。
3. 调好的磷化膏不能长期保存，有效时间为24小时，变质则不能再使用。
4. 磷化过程“步聚4”之前，磷化膏膜层不得干燥开裂。
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