猪、牛、羊等动物血液是肉类屠宰加工业的主要副产物，内含丰富的蛋白质、矿物质、活性肽等营养活性成分，素有“液态肉”之称。但我国目前畜、禽等动物血液利用水平很低，造成严重的环境污染，亟待开发。若将其分离、干燥，可制得各种食品、食料、添加剂、生化制品等附加值产品。血浆蛋白粉就是由畜、禽等动物血浆加工而成的粉体产品，含有丰富的蛋白质、微量元素和免疫物质，使用安全性高，可作为食品或动物饲料添加剂；血浆蛋白粉消化率高，适口性优于脱脂奶粉、鱼粉、膨化大豆等其它蛋白源。
血浆蛋白除灰分的传统工艺：
原血抗凝——离心分离——血浆原料液低温储藏——真空浓缩——喷雾干燥或真空干燥（多以喷雾干燥法为主）的工艺方法。
血浆蛋白除灰分传统工艺的缺陷：
1、血浆含水量高达92%，现有工艺方法中无论是喷雾干燥还是真空浓缩，汽化的水分均存在相变，加工能耗极大；
2、浓缩血浆的同时也浓缩了血浆中的盐分和添加的盐类（原血抗凝剂、消泡剂等），因此，浓缩的结果会使成品灰分含量过高；
3、热浓缩过程会诱发血浆中热敏性蛋白变性失去生物活性，导致产品品质裂变；
由于血浆中各种蛋白的分子量极大部分在5万以上，在血浆中呈溶解状态，血浆中其他杂质分子量一般在500以下，所以适合用膜进行浓缩，脱出水分和无机盐等小分子量杂质，降低生产成本、提高生产效率和产品质量。
血浆蛋白除灰分膜浓缩工艺：
原血抗凝——离心分离——血浆原料液低温储藏——膜浓缩——真空浓缩——喷雾干燥或真空干燥
血浆蛋白除灰分膜工艺的技术优势：
1、膜浓缩工艺为常温浓缩，相同条件下，能耗成本只有传统浓缩的1/5左右，可大大的减轻企业的成本。
2、膜浓缩的同时脱出部分无机盐，降低灰分，有效提高产品的品质；
4、膜浓缩系统采用错流工艺，可以很好的解决膜污染堵塞难题；
5、膜设备占地面积小，膜使用寿命长，降低生产成本和投资；
6、自动化程度高，清洁生产，降低劳动强度，安全可靠。
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