惰性瓷球(惰性氧化铝瓷球,氧化铝瓷球)
我公司生产的惰性瓷球主要是以a- Al2O3氧化铝、特级高岭土及可塑性耐火粘土为主要原料,加入长石、石英及粘结剂等,经精心配料、球磨、过筛、除铁、真空制泥、成型、干燥、高温烧结而成。通过严格的工艺控制及对原材料、泥料、半成品、成品的质量监控,产品经烧结后表面光洁,瓷质致密。内部无夹心和分层现象。产品机械强度好、耐磨损、耐搬运,抗强力冲击。并具有优异的耐高温性能、抗热冲击,耐腐蚀(除氢氟酸外,能耐所有的无机酸和有机酸以及及各种有机溶剂的腐蚀)。因而具使用寿命长等优点。产品可广泛使用在300℃~1500℃、高压、高腐蚀、冲击力大的特殊场合条件。
惰性氧化铝瓷球主要化学成分为Al2O3、SiO2,含少量碱金属化合物CaO2、MgO、K2O、Na2O和极少量的Fe2O3等,产品中不含砷、硼等重金属。
主要技术指标为:,吸水率≤3%.长期使用温度-50℃-1300℃,耐酸度≥99.5%,耐碱度≥85%,空隙率40-48%,莫氏硬度≥6.5级.热变形温度1200-1650℃,荷重软化温度(0.2MPa)900-1560℃.重烧线收缩率(1280℃烧)≤0.1%.
惰性瓷球广泛应用于炼油、石油化工、化肥、甲醇、煤化工、天然气化工、冶炼、环保、精细化工等工业的填料塔内天然气干燥吸附器、全馏分油加氢装置、合成氨变换炉、烟气制酸转化器等)中使用。通过多家用户使用后表明:产品具有使塔处理效率高、压降减少、流量增大,并使反应器操作弹性增大,操作变异过程中减少了对催化剂的冲击阻力,有效地延长了催化剂的使用寿命,对提高装置运行效率、提高产品质量、降低装置运行费用,对确保工艺操作正常、安全,节能降耗等方面具有重要作用。
(1)技术指标
性能 种类 | 长石质 | 长石-莫来石质 | 莫来石质 | 莫来石质-刚玉质 | 刚玉质 | |
化学成份 | Al2O3 | 20-30 | 30-45 | 45-70 | 70-90 | ≥90 |
Al2O3+SiO2 | ≥90 | |||||
Fe2O3 | ≤1 | |||||
吸水率, % | ≤5 | |||||
耐酸度, % | ≥98 | |||||
耐碱度,% | ≥80 | ≥82 | ≥85 | ≥90 | ≥95 | |
耐热温度,℃ | ≥1300 | ≥1400 | ≥1500 | ≥1600 | ≥1700 | |
抗压强度 | Φ3 | ≥130 | ≥140 | ≥150 | ≥160 | ≥200 |
Φ6 | ≥400 | ≥420 | ≥440 | ≥480 | ≥500 | |
Φ8 | ≥480 | ≥520 | ≥600 | ≥620 | ≥650 | |
Φ10 | ≥600 | ≥700 | ≥800 | ≥900 | ≥1000 | |
Φ13 | ≥1000 | ≥1100 | ≥1300 | ≥1500 | ≥1800 | |
Φ16 | ≥1500 | ≥1600 | ≥1800 | ≥2300 | ≥2600 | |
Φ20 | ≥1800 | ≥2000 | ≥2300 | ≥2800 | ≥3200 | |
Φ25 | ≥2500 | ≥2800 | ≥3200 | ≥3600 | ≥4000 | |
Φ30 | ≥3000 | ≥3200 | ≥3500 | ≥4000 | ≥4500 | |
Φ38 | ≥4000 | ≥4500 | ≥5000 | ≥5500 | ≥6000 | |
Φ50 | ≥6000 | ≥6500 | ≥7000 | ≥8500 | ≥10000 | |
Φ75 | ≥10000 | ≥11000 | ≥12000 | ≥14000 | ≥15000 | |
堆积重度, kg/m3 | 1300-1400 | 1400-1500 | 1500-1600 | 1600-1800 | ≥1800 | |
执行标准 | HG/T3683.1-2000《工业瓷球-惰性瓷球》 |
(2)规格尺寸
直径, Φ | 3 | 6 | 8 | 10 | 13 | 16 | 20 | 25 | 30 | 38 | 50 | 75 |
直径允差,mm | ±1.0 | ±1.5 | ±2.0 | ±3.0 |
(3)惰性瓷球使用注意事项
1、惰性瓷球在使用前应保持堆放场所清洁、干燥无灰尘污染的地方,防止灰尘落在惰性瓷球上遭受污染。
2、惰性瓷球使用时间较长会吸附一些工艺气里的杂质,应每年定期检查,如有杂质阻塞现象应及时根据杂质情况进行清洗或更换。
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