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抽油机工作原理

一、联动平衡游梁抽油机的结构原理
    联动平衡游梁抽油机是在常规游梁抽油机的基本结构上增加了一对副连杆和副游梁，与游梁、支架连接在一起。副游梁尾部装平衡块，曲柄上不装平衡块。联动平衡就是由于游梁转动使副连杆带动副游梁相对游梁转动，使平衡块所做的运动是一种联合运动。由于这种联合运动，使平衡块相对于中座中心力矩按一定规律变化，使抽油机上下冲程的任意时刻，都能获得一个理想的平衡力矩，这正是联动平衡游梁抽油机设计的独到之处。
二、联动平衡游梁抽油机节能原理
    衡量抽油机是否节能的关键在于它的平衡方式是否合理，平衡效果是否理想。平衡效果好，则曲柄轴净扭矩波动减小，峰值降低，可选用较小型号的电机，使电机的效率维持在较高的水平上，降低有功电量消耗，提高系统效率。
    联动平衡游梁抽油机就采用了一种独特的平衡方式游梁联动平衡，联动平衡就是由于游梁转动使副连杆带动副游梁相对游梁转动，使平衡块所做的运动是一种联合运动。
    由于这种联合运动，使平衡块相对于中座中心力矩按一定规律变化，在上冲程时，悬点载荷逐渐减小，这时在副连杆的推动下，副游梁相对游梁转动过程中，平衡块相对中座中心力矩逐渐减小。在下冲程时，悬点载荷逐渐增大，这时在副连杆的拉动下，副游梁相对游梁转动过程中，平衡块相对中座中心力矩逐渐增大。使抽油机上下冲程的任意时刻，都能获得一个理想的平衡力矩。
    从联动平衡游梁抽油机扭矩曲线图和抽油机节能测试报告数据表（下面测试报告）上可以看出：
    1，平衡效果很好，扭矩曲线变化平稳，波动较小，选用电机型号降低50%以上。提高了电机运行效率，系统效率提高了。
    2，消除了负扭矩，使有功负电量为零（参见抽油机节能测试报告数据表），消除了负扭矩引起的电能损失。
三、联动平衡游梁抽油机特点
1，结构简单、可靠耐用
    一是联动平衡游梁抽油机是在常规游梁抽油机基础上改进设计的，在常规游梁抽油机的基本结构上增加了副连杆和副游梁，仍然保留了常规游梁抽油机结构简单可靠耐用的优点，二是取消了曲柄上的平衡块，将平衡块装在副游梁尾部，使平衡块的总重量减少了1/2。另外，从力学角度看，由于尾座、衡梁、连杆、曲柄销、减速器这些部件承受的是平衡井口载荷余下的力，使这些部件受力不到原来的1/3。安全系数大大的提高了，各部件更加可靠。
由于减速器不承受负扭矩，时减速器轮齿所受的冲击减小了，延长了减速器的使用寿命。
2，调参方便，省时省力
    抽油机调参是采油作业中一个重要环节，及时正确的调参可增加原油产量和节约能源，提高了经济效益。
    (1) 调整冲次可在几分钟内完成。联动平衡游梁抽油机电机带轮采用套装结构，最小带轮与电机轴采用键联接，各冲次的皮带轮由小到大依次套装在一起，用螺栓连接。安装调整方便。
    (2) 冲程调整更加方便，由于抽油机在游梁水平位置附近存在平衡位置，更换曲柄销位置，不借助其他设备可在20分钟内完成。
    (3)由于取消了曲柄上调节平衡的方式，平衡块装在副游梁尾部，分为固定块和附加块，附加块用螺杆固定在固定块上。调整平衡只需增减附加块数量。附加块每块20kg，搬运自如。
3，操作简便，便于维护
    联动平衡游梁抽油机启动电流小，可在任意位置，一次启动运转，可以在任意位置停机，刹车可靠，刹车力矩小。电控箱结构简单，便于操作和维护。由于联动平衡游梁抽油机装机功率小，传动皮带磨损小。置加上焊有扶梯，支架两侧有检修平台，方便保养和维护。由于联动平衡游梁抽油机装机功率小，传动皮带磨损小。

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